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發布時間：2021-05-04 13:47
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工藝流程
三、注意事項
展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）1．展開方式要合，要便利節省材料及加工性2．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）3．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；鈑金表面處理??表面處理對產品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業所認可。孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。4．毛刺方向5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖6．核對材質，板厚，以板厚公差7．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開8．有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示9．尺寸較多的地方要加放大圖10． 需噴涂保護地方須表示
加工流程
5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。
l 折彎條數是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分類，直dao、彎dao（80℃、30℃）
l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）
l 折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數量；
Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；
Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
刨槽
刨槽（slot shaping;slot planing）是金屬或非金屬材料彎曲成形的輔助工序，在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設備刀具刨切出V型槽，使材料易于折彎成形且彎曲角外R能達到較小化，再用折彎機或手工折彎成型，以此方法加工完成并達到產品外觀要求。V型槽的深度、寬度、角度可以通過刨切加工時的進刀量和刨刀形狀來保證。除此之外，鈑金加工行業仍舊要虛心向別人學習，積極借鑒別人的長處，提高自我創新能力促進自我發展。
如何正確選購激光雕刻機
1) 要在什么雕刻材料上雕刻：
依照激光產生的不同, 大致可區分為YAG激光雕刻機及CO2激光雕刻機兩種，前者主要是針對金屬產品的應用，后者則以非金屬為主。目前市場上的激光設備以后者居多.
2) 要加工的產品內容：
激光設備以不同的使用方式大致也可區分為雕刻, 切割與打標三種, 基本上有些是機, 有些是多種功能, 應該依照主要需求來選擇。
3) 要加工的產品尺寸：
也就是對于激光雕刻機幅面大小的選擇, 但要注意機器幅面大并不一定就是好, 因為大幅面的設備當然較貴, 而有些品質不佳的機器設備在大幅面上各點的激光輸出平均度不穩定, 致使同一臺面的雕刻產品深淺不一, 所以選擇適當的幅面才是正確的.
