鑄鐵工裝使用和防銹底漆

鑄鐵工裝在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵工裝的面積。鑄鐵工裝的平面上不易長期放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。在鑄鐵工裝使用中，需要輕拿輕放任意工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力。

鑄鐵工裝的平面上不易長期放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。鑄鐵工裝需要堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節(jié)很重要，可以延長使用壽命！鑄鐵工裝不易變形的前提下就是需要選合格的鑄鐵工裝，要經過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合我國標準工藝的。

在鑄鐵工裝的相對兩個側面上，應設置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設計吊裝孔位置應考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。鑄鐵工裝的包裝和證應當完整，鑄鐵工裝表面不該有銹跡、劃痕、碰傷及其余影響使用的表面缺點。鑄鐵工裝是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應避免震動。

鑄鐵工裝不高的形成原因鑄鐵工裝除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。工作平臺的經用性強，切削足而長期，一般在輕度的導砂后，它的切削性也是很好的，在推研的時候仍就很流暢。鑄鐵工裝不高的形成原因鑄鐵工裝除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。

鑄鐵工裝對防銹底漆的基本要求：

1、防銹底漆的施工方法，防銹底漆各自都有自己好的施工涂裝方法。要確認本廠或車間是否具備這樣的條件。

2、鑄鐵工裝的工作環(huán)境，各種防銹漆適用的工作環(huán)境是不同的。因此在選擇是應了解鑄鐵工裝的工作環(huán)境。

3、底漆與上層漆不須配套，鑄鐵工裝除了上底漆之外。還要上面漆，面漆多數(shù)是在機械加工之后進行。因此應考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較不錯的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆?？赡懿慌涮?，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

鑄鐵工裝無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺。鑄鐵工裝加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。為提升鑄鐵工裝平臺的抗變形能力，按材料力學強度理論，采用箱型筋式結構，截面采用的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構。

鑄鐵工裝需進行兩次人工時效處理。一次時效處理在粗加工前，以去掉鑄造應力二次人工時效處理在粗加工后，以去掉粗加工產生的應力。全部鑄鐵工裝的調整采用可調墊鐵調整，使平臺調整方便且降低需方采購成本。鑄鐵工裝外觀及表面質量。為減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵工裝自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設計符合支點原理。

鑄鐵工裝熱處理輔助措施：

1、調質處理，其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提升鑄鐵工裝加工的光潔度。

2、時效處理。為了進一步提升尺寸穩(wěn)定性，淬火、回火后，再在120～150℃進行24～36h的時效處理，這樣可去掉鑄鐵工裝殘余內應力，增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度。總之，鑄鐵工裝的熱處理為除了要進行一段過共析鋼的正常熱處理之外。還需要有三個附加的熱處理工序，即淬火之前進行調質處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理。

3、淬火和低溫回火。鑄鐵工裝為過共析鋼，通常采用不全部淬火加低溫回火處現(xiàn)在確定硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進行預熱，以減少加熱和冷過程中的溫差及淬火應力。

4、冷處理。精度不錯鑄鐵工裝在淬火后進行冷處理。以減少殘余奧氏體量。從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火到室溫后立即進行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。

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