黔東南涂塑管廠圖紙加工「多圖」

涂塑管廠的連接前準(zhǔn)備

1.切割后的管端應(yīng)用細(xì)銼刀打磨;

2.涂塑管廠用鉸刀對(duì)襯塑層厚度的1/2進(jìn)行倒角，倒角坡度為10°-15°。

3.涂塑管廠涂層的端口狀況良好時(shí)，應(yīng)使用刀具將其切割成傾斜的倒角;如果端口損壞，則必須進(jìn)行修復(fù)，直到涂層完全無裂紋為止;

4.滾槽后，溝槽凸出部分的塑料涂層會(huì)被損壞，必須進(jìn)行修補(bǔ)，直到涂層表面光滑無裂紋或破損點(diǎn)為止;

5.管端及管內(nèi)的油、水及金屬切割，應(yīng)采用退棉刷清除。

涂塑管廠的塑粉用量

計(jì)算出每米涂塑管廠所需供粉量，然后根據(jù)所使用的涂覆設(shè)備，調(diào)節(jié)供粉量及供粉時(shí)間，使其在一定時(shí)間內(nèi)的供粉量與上述計(jì)算值基本相等。經(jīng)試涂檢測后若有誤差，可再適當(dāng)予以修正，調(diào)節(jié)到適合的范圍就可大批量生產(chǎn)。

除按上述計(jì)算式計(jì)算外，也可以查對(duì)以下經(jīng)驗(yàn)表(見表1)。

表1中所列塑粉用量是指每米涂塑管廠內(nèi)涂塑的塑粉用量，外涂塑塑粉用量則需根據(jù)涂塑管廠壁厚作適當(dāng)增加。由于外涂塑膜厚在涂覆時(shí)容易控制，所以其用量應(yīng)以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

涂塑管廠的常用檢測方法

1、外觀檢查，就是用肉眼檢查涂塑管廠的外觀質(zhì)量。

2、厚度測量，就是在任意兩個(gè)橫斷面上測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度。

3、實(shí)驗(yàn)，就是指用電火花檢漏儀對(duì)涂塑管廠涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓進(jìn)行檢查，同時(shí)還要檢查有無電火花產(chǎn)生。

4、彎曲實(shí)驗(yàn)，一般是在彎曲機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲，值得我們注意的是，彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

5、壓扁實(shí)驗(yàn)，就是將試件置于兩平板之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁是涂塑管廠焊縫垂直于載荷施加方向。

6、低溫實(shí)驗(yàn)，就是指將試件放置在低溫箱中，停留一小時(shí)后，再放置在常溫環(huán)境。這些方法監(jiān)測商品是否達(dá)標(biāo)。