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蒸汽發(fā)生器煮爐方法：

1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚範(fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。

2、煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三鈉（Na3PO4 .12H2O）等藥品,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算,前者為5公斤后者為3公斤.

3、煮爐前所用上述藥應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).

1)、關(guān)閉所有閥門(mén)及檢查孔，打開(kāi)上部主汽閥，把配好的藥溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器筒內(nèi)，開(kāi)啟安全閥，讓鍋筒里空氣向外排出，打開(kāi)進(jìn)水閥給鍋流水，進(jìn)水溫度不超過(guò)40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿(mǎn)水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門(mén)等是否漏水。所出廠產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，產(chǎn)品已經(jīng)在上萬(wàn)家企業(yè)應(yīng)用，性?xún)r(jià)比保持行業(yè)優(yōu)勢(shì)。

2）、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mpa并維持2小時(shí),然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右,開(kāi)啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.

3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部零件，開(kāi)啟檢查孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法，再進(jìn)行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無(wú)油污為止。

蒸汽發(fā)生器運(yùn)行時(shí)，值班人員認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的各項(xiàng)制度，作好值班記錄和交接班記錄，不得擅自離開(kāi)崗位。

蒸汽發(fā)生器正常運(yùn)行時(shí)要求做到，蒸汽發(fā)生器水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持蒸汽發(fā)生器房的整潔，加強(qiáng)對(duì)零件和儀表有監(jiān)察確保安全可靠，防止事故發(fā)生，司爐工應(yīng)定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高操作水平。

蒸汽發(fā)生器水位不得高于較高水位、低于水位較低水位。每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持清潔，確保水位清晰正確可靠。如遇損壞，應(yīng)立即臨時(shí)停爐，直至水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

經(jīng)常注意蒸汽壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使汽壓超過(guò)較高許可工作壓力。壓力表彎每班應(yīng)沖洗一次。

為了防止由于水渣、水垢而引起蒸汽發(fā)生器損壞，必須保證爐水質(zhì)量，使用堿度不超過(guò)18毫克當(dāng)量/升，超過(guò)范圍時(shí)，應(yīng)對(duì)爐水進(jìn)行排污。

包裝機(jī)械配套用；套標(biāo)機(jī)配套用；封口機(jī)配套用；收縮膜套標(biāo)機(jī)用；生物設(shè)備配套用；食品機(jī)械配套；滅菌罐配套；；發(fā)酵罐配套 用；乳化機(jī)配套用；攪拌鍋配套用；菌罐配套用；反應(yīng)釜配套用；夾層鍋配套用；消毒柜配套用；蒸發(fā)箱配套用；豆腐機(jī)配套用； 服裝機(jī)械配套用；干洗機(jī)配套用；本系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1、全自動(dòng)控制，自動(dòng)上水，加熱。烘干機(jī)配；加溫加濕用；橋梁養(yǎng)護(hù)；橋梁冬季養(yǎng)護(hù)；橋梁蒸汽養(yǎng)護(hù)；鐵路蒸汽養(yǎng)護(hù)；快餐店用鍋爐【諾貝思蒸汽發(fā)生器】

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