寧德廠規(guī)格尺寸「泉林輸送帶」

包膠滾筒

包膠滾筒是生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中，進行物料輸送的傳遞動力中重要的配件，同時也是輸送運輸體系中的重要組成部分。

包膠滾筒是在滾筒包膠制作加工時，按照不同生產(chǎn)企業(yè)的物料生產(chǎn)需要，將滾筒的筒身進行鑄膠。包膠滾筒主要分為冷硫化和熱硫化方式，也就是通常所說的冷粘包膠和熱粘包膠。熱粘包膠是將滾筒周圍，均勻的包裹一層完整的膠料，并且熱粘包膠鑄膠的制作的滾筒，在生產(chǎn)作業(yè)時的使用效果比較好。

但是熱粘包膠的制作加工成本很高，在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，滾筒膠面出現(xiàn)磨損后，輸送機螺栓露出來，將會頂壞膠帶，并且膠面難以立即修補上去。熱粘包膠的制作工藝方法比較復(fù)雜，不但維修的時間長，而且生產(chǎn)作業(yè)勞動的強度和難度都很大，對生產(chǎn)作業(yè)人員的要求也很高，因此難以滿足生產(chǎn)企業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。

冷硫化鑄膠是在傳動滾筒的上下皮帶之間露出部分，用常溫固化型強力粘合劑將選定的膠料，依次均勻的粘貼在滾筒表面上，從而增大皮帶與滾筒之間的摩擦力。采用冷硫化鑄膠制作方法的滾筒，省去了拆卸滾筒及皮帶的繁重的工作，而且制作工藝簡單，在生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)時省工省力，不但制作加工的成本比較低，而且在生產(chǎn)作業(yè)中使用的效果也比較好。冷粘包膠在生產(chǎn)作業(yè)時，如果出現(xiàn)滾筒膠面出現(xiàn)出現(xiàn)破損或者是磨損，可以對滾筒進行現(xiàn)場修補。目前冷粘包膠工藝被廣泛應(yīng)用，因此選擇采用冷粘包膠工藝的滾筒，是現(xiàn)今廠礦企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)進行物料輸送生產(chǎn)時，所選用普遍的配件之一。

傳動滾筒的優(yōu)點

傳動滾筒作為皮帶輸送機和提升等設(shè)備的動力。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸?shù)炔块T。我公司生產(chǎn)的傳動滾筒有定軸齒輪、行星齒輪擺線針輸三種傳動形式，安裝型式有電機內(nèi)置、外置和移動式，電機內(nèi)置時有油冷和油浸兩種型式，由于傳動滾筒與一般減速機構(gòu)相比，具有結(jié)構(gòu)緊 湊、重量輕、密封性好、安裝方便等優(yōu)點。

電動滾筒的內(nèi)置方式區(qū)別

電動滾筒是一種帶式輸送機的驅(qū)動裝置，作為輸送機非常重要的一個部分，在各種領(lǐng)域當(dāng)中的應(yīng)用也是非常的廣泛的，從工作方式上可以分為內(nèi)置式和外置式兩種，因為固定位置的不同，兩種產(chǎn)品的工作原理也有所不同，本文從兩方面為您講述。

1、內(nèi)置式的工作原理：我們所說的內(nèi)置式就是將電動機和減速器都放置在滾筒體里面的一種驅(qū)動裝置，然后其中的動力是由電機通過減速機構(gòu)傳遞到滾筒體的，這樣產(chǎn)生的動力就可以帶動輸送帶進行轉(zhuǎn)動。所以說這兩種不同設(shè)備的減速原理也分別是不同的。

2、外置式的的工作原理：外置式是一種電機在滾筒的外面，但是減速裝置安裝在設(shè)備里面，通過聯(lián)軸器的傳遞，就會將電機運行產(chǎn)生的動力傳遞到電動滾筒的里面，在減速機構(gòu)的作用下帶動筒體旋轉(zhuǎn)，從而帶動輸送帶轉(zhuǎn)動。

從上述我們也可以看出來根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，內(nèi)置式和外置式電動滾筒的工作原理也分別是不同的，所以在不同領(lǐng)域的工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中，進行的實際應(yīng)用也分別都是不同的，所以用戶在購買的時候需要根據(jù)自身的實際情況選擇。

電動滾筒傳動系統(tǒng)的選擇

電動滾筒適合用于輸送機上進行物料的輸送，能設(shè)備能夠進行這些工作，是因為它擁有傳動系統(tǒng)，足夠讓設(shè)備可以輸送物料的主要裝置，所以傳統(tǒng)系統(tǒng)的好壞就決定了設(shè)備的運行是不是順暢，因此設(shè)備選擇到一個好的傳動系統(tǒng)是非常重要的，接下來我們就來看一下怎么選擇吧。

1、 當(dāng)動力機的功率它的轉(zhuǎn)速或者是運動的形式基本能夠滿足工作機構(gòu)的工礦要求時，可以直接把動力機的輸出軸和工作機構(gòu)的輸入軸用聯(lián)軸器進行連接。這樣直接的連接方式除了結(jié)構(gòu)簡單，還有傳動效率也高。不過當(dāng)動力機輸出軸和工作機構(gòu)的輸入軸不在同一軸線上時，像兩軸平行、相互或交錯的時候，也需要使用傳動系統(tǒng)進行使用，就可以保證它的運行效率。

2、當(dāng)工作機構(gòu)需要的調(diào)速范圍較大，也或者動力機調(diào)速的機械效率不能滿足需求的時候，電動滾筒可以選擇使用可調(diào)傳動，無級變速傳動結(jié)構(gòu)是很復(fù)雜的，造價是很高的，所以在工作需求已經(jīng)滿足的條件下可以使用有級變速傳動，使用的成本也比較低同時由于結(jié)構(gòu)比較簡單，所以使用起來也比較簡單更加容易操作。

3、在固定傳動系統(tǒng)，當(dāng)輸入軸的轉(zhuǎn)速相對不變時，其輸出軸的轉(zhuǎn)速也不會發(fā)生變化，意思是在這樣的條件之下，每當(dāng)動力機能夠調(diào)速而工作機構(gòu)的載荷變化不是很大的時候，也或者工作機構(gòu)有調(diào)速的要求并與動力機的調(diào)速范圍正好匹配之時，可采用固定傳動系統(tǒng)，如此才可以滿足設(shè)備運行的要求。

4、一般來說盡管當(dāng)動力機的輸出功率已經(jīng)滿足工作機構(gòu)的需求，但是輸出的轉(zhuǎn)速、扭矩和運動形式還是不容易滿足工作機構(gòu)的多種需求的時候，就需要使用傳動系統(tǒng)來穩(wěn)定設(shè)備，保證正常的輸出，同時也是大多數(shù)機械的共同溝通特點。

從上述的電動滾筒傳動系統(tǒng)的選擇中我們也可以看出，選擇的準(zhǔn)則是是否可以滿足設(shè)備在操作時候的需要，要根據(jù)實際運行環(huán)境進行選擇。