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發布時間：2020-07-26 13:33
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IBC噸桶制品生產故障分析：
1、制品變形
①制品用熔料溫度高，吹塑成型后降溫定型時間短。
②制品的成型模具溫度偏高。
③吹塑用壓縮空氣的壓力不足，沒有把熔料完全吹脹并緊在型腔壁上。
2、制品開裂
①管狀坯成型用模具溫度控制不當，有熔料結合線。
②吹塑用壓縮空氣的壓力偏高。
③吹塑成塱模具的封門切斷部位設計不當或此部位溫度過髙。
④管狀坯質景不合格，受其成型模具影響，管狀坯成型面有劃傷。
3、制品收縮宰大
①吹塑成型制品的降溫時間不足，脫模時料溫還比較高。
②吹塑成型制品用壓縮空氣的壓力不足。
IBC噸桶制品生產故障的原因
IBC噸桶制品生產故障的原因。
1、管狀坯擠出下垂嚴重
①選擇用料的熔體流動速率偏高。
②機筒加熱溫度偏高。
③螺桿轉速偏慢。
④成型制品模具合模速度偏慢。
2、制品表面花紋不清
①吹塑成型用熔料溫度偏低。
②吹塑用壓縮空氣壓力不足。
③吹塑成型用模具的溫度過低。
3、管狀坯擠出模口后卷曲
①口模間隙不均勻，造成擠出管狀坯壁厚不均。
②管狀坯模具溫度不均。
③管狀坯模具內熔料流道腔設計不合理。
4、制品表面有
①管狀坯料溫度偏低，熔料吹脹比例不協調。
②成型合模速度慢，擠出管狀坯料的下移速度與合模速度不匹配，合模速度滯后。
5、成型制品壁厚誤差大
①管狀坯壁厚尺寸誤差大。
②制品結構形狀設計不合理。
6、制品表面有黑點
①過濾網，原料中雜質多。
②原料塑化、流動通道腔中有滯料區，出現原料分解現象。
以上就是噸桶容易出現故障的一些常見問題，只要掌握了這些事出原因，解決問題就非常簡單。
塑料桶在使用過程中具有的優勢：
1.傾倒后殘余量小,容易清洗,適用于多次重復使用.
2.可用于熱灌裝,一般溫度不超過60攝氏度.熱灌裝后應等盛裝物充分冷卻(cooling)到室溫后才能關緊蓋子和堆碼.
3.防腐性能好,適用于多種危險品的包裝.
4.尺寸符合國際裝箱運輸的要求,20英尺集裝箱可裝載80個.
5.若盛裝易分解的化學物品,可以配用帶排氣功能的蓋子,以避免運輸途中出現超壓危險,同時又能保證對液體的密封性能.
6.使用的時長長,正常灌裝運輸和裝卸條件下,能使用20次以上.
7.移動時可采用手工橫向滾動和側向移動的方向.
塑料桶檢測：
一，保鮮國際上密封測定標準是以透濕度測試來評定的，的保鮮桶要比同類產品(Product)的透濕度低200倍，可以更長時間保持事物的新鮮。
二，多功能性、多樣性，針對生活需要設計不同大小、配著重復使用科技冰袋使用,冰袋可以保冷可以保熱冰袋可以被冷凍到-190℃,蕞高可以被加熱到200℃,可以任意的分割尺寸。全塑料容器的其它差異在于已經擺脫了傳統的圓柱形設計，采用方形設計。塑料桶產品廣泛適用于化工、染料、冶金、稀土、機械、電子、環保、紡織、食品等行業。IBC集裝桶多用于各種液體的儲存和運輸，對特殊危險品具有良好的特性，他有不易碎、不生銹、質輕、不易變形等特點，而且耐油、耐強腐蝕性能好優異，對用于需要保溫防潮、耐壓、抗腐蝕的危險品包裝。
三，耐用要具有優越的耐沖擊性，重壓或撞擊時不易碎裂，不會留下刮痕，可終身使用。
四，耐熱耐冷:冷熱箱對耐熱性耐冷性的要求比較高，在高溫的水中不會變形，甚至可以用沸水消毒。
五，密封這是選擇外賣桶首要考慮的一點。市場上塑料桶的發展需要哪些因素：盡管塑料加工技術飛速發展，塑料桶具有很多優點，但目前大多數用戶并沒有換用塑料包裝，而是繼續延用著傳統的鋼桶。25升塑料桶常用的塑料化工桶規格有5L，10L，16L，18L，20L,25L,30L,50L,60L,120L,150L，200L等。雖然不同品牌的產品(Product)密封方式方法不同，但的密封性是內存食物持久保鮮的 必要條件。
