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光氧催化設備定制山西催化燃燒廠家

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催化燃燒設備啟動和停車注意事項

系統(tǒng)啟動前，新鮮空氣預熱催化劑，然后預熱廢氣至250度以上方可引入催化倉；系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時，再切斷電源。

催化劑中du說明

某些化學物質會使催化劑中du，例如含磷，硫，鉛及鹵素等的有機或無機物對催化劑的破壞作用很強，將導致催化劑的永jiu性失活，無法恢復活性。

催化劑積碳的處理

可將催化劑在新鮮空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時，可除去或部分除去積碳。

影響催化劑壽命的因素

催化劑的使用請嚴格遵照催化劑的使用工況說明。影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設備的操作規(guī)程等。

活性炭催化燃燒設備的工藝流程：

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設備，RCO吸附-脫附催化燃燒設備是凈化效果好、無二次污染、安全可靠和節(jié)能等優(yōu)點的新型催化燃燒廢氣治理設備，對于惡臭氣體和大風量、低濃度（50-500ppm）的VOCs有機廢氣具有明顯的治理效果。經眾多用戶使用，該項技術已經達到國內同類產品的水平。廣泛應用于：

1、各種噴漆車間（汽車制造、自行車制造和金屬制品等）的排氣處理。

2、各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他印刷）的排氣處理。

3、鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理。

4、各種電子制品制造過程中的排氣處理。

5、半導體、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理。

6、鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液填充工序）過程的廢氣處理。

7、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理。

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催化燃燒技術作為VOCs廢氣處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節(jié)能環(huán)保等特點，在環(huán)保市場應用有了很好的發(fā)展前景。催化劑作為催化燃燒系統(tǒng)的關鍵技術環(huán)節(jié)，催化劑的合成技術及應用規(guī)則就顯得尤為重要。

催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。

光氧催化設備定制

有機廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物，有機廢氣中常含有烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、含氧有機化合物(醇、酮、有機酸等)、含氮、硫、鹵素及含磷有機化合物等。

如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會對環(huán)境造成---污染，危害人體健康。傳統(tǒng)的有機廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度---等缺點。而新興的催化燃燒技術已由實驗階段走向工程實踐，并逐漸應用于石油化工、印刷、涂料、電線加工等行業(yè)。

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，即它適用于濃度范圍廣、成分復雜的各種有機廢氣處理。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。