手動雙端面研磨機詢問報價「多圖」

平面研磨機受到越來越多青睞的五個理由

近的研磨行業發展勢頭迅猛，無論是加工企業還是生產平面研磨設備的企業，也相繼出市。在這里設備中，平面研磨機作為經典設備，受到了越來越多的青睞。之所以有這個勢頭，原因有五：

1.需求大：

在平面工件、球形工件及異形工件中，平面工件相比來說，其數量則打得到，因此，用以加工平面工件的平面研磨機的需要同樣大得多。大量的需求拉動了整個研磨行業的發展。

2.加工易：

平面工件的加工，相比起其他研磨設備結構相對簡單，加工起來相對更容易。制作加工平面工件的平面研磨設備自然就多了。

3.產品及技術發展成熟。

工作原理是被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到研磨拋光目的。

4.技術先進。

據上所述，平面研磨設備發展較早，因而其技術也相對更成熟。再加上包括方達在內的研磨企業不斷開發新產品新工藝，其藍寶石研磨機技術已經達到了國內先進水平，鏡面拋光機技術已經接近國際水平。

5.人才多。

這個行業里人才多，拿目前業內傳出iPhone 6的顯示屏采用藍寶石后，很快某些公司便研發出了新的系列藍寶石研磨機產品，據說也一半的成本價代替了過去進口的產品。

有了以上的五個理由做保障，平面研磨機的發展也自然蒸蒸日上，其經典產品自然也能越發受到青睞

平面研磨機和單面研磨機的概念用途參數淺析

單面研磨機是主要作為石英晶體片、硅、鍺片、玻璃、陶瓷片、活塞環、閥板、閥片、軸承、鉬片、藍寶石、等各種片狀金屬、別的圓盤類零件的研磨，非金屬零件的單面研磨。是一種平面加工設備，有著高強度機械結構和穩定的精度。

平面研磨機廣泛用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭號各種材料的單面研磨、拋光。上盤的拆卸方法：①將觸摸屏操作界面切換到手動模式下，轉入上盤并將上盤下降到下盤表面（為防止砂輪破損，請在上下盤砂輪間墊柔軟物品支撐）。是一種精細研磨拋光設備，被磨、拋材料放于平坦的研磨盤上，研磨盤逆時針滾動，皮帶輪帶動工件自轉，重力加壓或其它方法對工件施壓，工件與研磨盤作相對運動磨擦，來達到研磨拋光的目的。

平面研磨機加工技術介紹

平面研磨機加工技術是降低工件表面粗糙度、去除損傷層，獲得高形狀精度、表面精度和表面完整性的終加工手段。以不改變工件材料物理特性為前提的超精密加工需要使工件的形狀精度和表面粗糙度分別達到亞微米級、納米級，甚至追求更高表面完整性的無損傷拋光技術。導向條的數量與油石的數量是相等的，與工件之間已經加工的工件表面所接觸的導向件的材料，會采用加布膠木，在工件等到被加工表面所接觸的導向件的材料，會采用碳鋼、合金鋼等。它支持著新科學技術的進步，促進了超精密加工新技術的迅速發展。平面研磨機,平面拋光機,平面研磨拋光機。

提高研磨效率和精度是超精密研磨加工領域急需解決的問題。③干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。但由于工件加工過程中消耗的各種磨料、冷卻液、產生的加工殘余廢棄物等對環境造成不利影響，特別是依靠電化學、磁力研磨等拋光手段產生的廢棄液會對環境造成極大的污染，所以復雜曲面的超精密研磨加工，除了迫切需要提高研磨精度和效率之外，還面臨著如何解決成本的高低和環境友好性等問題，因而能否開發出具有、低成本和環境友好的復雜曲面超精密加工方法成了超精密研磨加工領域的重要研究課題。

雙面研磨機上、下盤砂輪安裝方法

安裝前請查看新的砂輪的平面度和平行度，確認砂輪質量沒有問題。

下盤砂輪安裝方法：

① 將砂輪基體和下盤法蘭盤表面擦拭干凈，并涂防銹劑。

② 外環下降，將砂輪邊緣部分用吊環固定

③ 用液壓升降車和吊索將下盤砂輪輕輕放到下盤法蘭盤上面。砂輪基體中心部位的凹槽一定要卡到法蘭盤中心部分的凸面內。

④ 找準固定下盤砂輪的螺紋孔，將下盤砂輪用內六角螺栓緊固。緊固時要對角緊固，防止由于安裝方式問題導致砂輪運轉時產生偏心而設備產生震動和影響加工精度。

上盤砂輪安裝方法：

① 將砂輪基體表面和上盤法蘭盤表面擦拭干凈，并涂防銹劑

② 在下盤砂輪表面墊柔軟支撐物防止砂輪破損

③ 外環上升，將砂輪邊緣部分用吊環固定

④ 使用液壓升降車和吊環將上盤砂輪輕放到下盤砂輪表面，放置時要保證上盤砂輪邊緣和下盤砂輪邊緣對齊（包括外圈和內圈）

⑤ 將上盤法蘭盤轉入（注意查看探針和上盤砂輪基體位置）

⑥ 通過調整上盤浮力大小，將上盤法蘭盤下降到上盤砂輪基體。砂輪基體凹槽要和法蘭盤凸面對齊。

⑦ 調整螺栓孔位置，將內六角螺栓放置到螺紋孔內，加主壓并擰緊螺栓。

調整上盤浮力，將上盤升起到位并轉出。