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發布時間:2020-07-27 04:50  
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不銹鋼焊接檢驗:
焊縫檢測:所有焊縫在24小時后全部進行煤油滲透檢測;焊縫表面必須無裂紋、氣孔、夾渣、未融合和咬邊。
焊縫返修:檢查焊縫發現不合格,嚴格按焊接工藝進行返修處理,確保焊縫質量合格。
焊接質量控制應注意的問題:
焊接質量受材料性能、工藝方法、設備、工藝參數、氣候、下料質量、組裝質量、焊接技術及工人情緒的影響。因此焊接前首先要掌握馬氏體不銹鋼材料的焊接性能,通過實踐選用合理的焊接設備,制定合理的焊接工藝,嚴格執行焊接工藝,焊前預熱焊后回火處理。
質量控制從下料開始,進行精心控制;放樣組裝要認真,嚴格按工藝要求進行組裝,確保組裝間隙及構件平整度;
嚴格控制焊接質量,按工藝要求施工,對焊工進行焊前培訓,考試合格上崗。
由于馬氏體不銹鋼焊后脆裂性較大,焊接完畢的成品構件,嚴謹錘擊和撞擊。
嚴格按焊接工藝要求進行焊前預熱焊后回火處理。
金屬表面處理技術
鋼鐵表面的銹是疏松的鐵的氧化物,如果涂裝前不除去不僅會影響涂層的附著力,而且鐵銹會繼續發展。在含SO2的工業環境中,銹層中含有;在靠近海邊的地帶銹 層中含NaCI,這些雜質都會促進腐蝕,所以必須除去鐵銹。為了獲得良好的防腐蝕效果,表面處理是非常重要的。據統計,大約有70%以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的。因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現,合適的表面處理是至關重要的。
什么是奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼是為常用的不銹鋼類別。該組產品中較高的鉻和鎳含量可提供出色的耐腐蝕性和非常好的機械性能。它們不能通過熱處理而硬化,但是可以通過冷加工而大大硬化。此類的所有等級中沒有一個具有磁性。
標準及等級:奧氏體不銹鋼的標準等級含碳量為0.08%;沒有低碳要求。
低碳等級(L級):“ L”級用于在焊接后提供額外的耐腐蝕性。不銹鋼牌號后面的字母“ L”表示低碳。碳含量應保持在0.03%或更低的水平,以避免碳化物沉淀,這會導致腐蝕。由于焊接過程中產生的溫度(可能導致碳沉淀),通常使用“ L”級。通常,不銹鋼軋機可以提供雙重認證的不銹鋼等級,例如304 / 304L或316 / 316L。
高碳等級(H級):不銹鋼“ H”級碳含量為0.04%,碳含量為.10%。較高的碳有助于在極端溫度下保持強度。不銹鋼牌號后面的字母“ H”表示這些牌號。當終用途涉及極端溫度環境時,將使用此名稱。