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發布時間：2020-07-22 12:40
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在工廠或工地預先加工制作建筑物或構筑物的混凝土部件的工藝。采用預制混凝土構件進行裝配化施工，具有節約勞動力、克服季節影響、便于常年施工等優點。推廣使用預制混凝土構件，是實現建筑工業化的重要途徑之一。發展簡史編輯19世紀末至20世紀初，預制混凝土構件就曾少量地用于構筑給排水管道、制造砌塊和建筑板材。為了使已成型的混凝土構件盡快獲得脫模強度，以加速模板周轉，提高勞動生產率、增加產量，需要采取加速混凝土硬化的養護措施。歐洲一些國家為解決房荒和技術工人不足的困難，發展了裝配式鋼筋混凝土結構。蘇聯為推廣預制裝配式建筑，建立了一批專業化的預制混凝土構件廠。隨著建筑工業化的發展，東歐以及西方一些工業發達國家，相繼出現了按照不同建筑體系生產混凝土構件的工廠，同時預制混凝土構件的生產技術也有了新的發展。
1953年，中國在長春興建了一個附屬企業性質的預制混凝土構件廠。1956年在北京建成了中國一個規模較大的久性專業化工廠──北京市一建筑構件廠(見彩圖)。以后，全國各地也普遍建立了這類工廠。其中，綜合性建筑構件廠是根據建筑工地的需要，生產多品種的產品。專業性建筑構件廠是選擇一種或數種產品組織大批量生產，作為商品，供應市場。立窯具有節省車間面積、便于連續作業、蒸汽耗量少等優點，但設備投資較大，維修不便。 產品品種 預制混凝土構件的品種是多樣的：有用于工業建筑的柱子、基礎梁、吊車梁、屋面梁、桁架、屋面板、天溝、天窗架、墻板、多層廠房的花籃梁和樓板等；有用于民用建筑的基樁、樓板、過梁、陽臺、樓梯、內外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。目前有些工廠，還可以生產整間房屋的盒子結構，其室內裝修和衛生設備的安裝均在工廠內完成，然后作為產品運到工地吊裝。
在中國浙江、江蘇等地，用先張法冷拔低碳鋼絲生產的各種預應力混凝土板、梁類構件，由于重量輕、價格低，可以代替緊缺的木材，是具有中國特色的、有廣闊發展前途的商品構件。
混凝土攪拌 見預拌混凝土。
為了使已成型的混凝土構件盡快獲得脫模強度，以加速模板周轉，提高勞動生產率、增加產量，需要采取加速混凝土硬化的養護措施。常用的構件養護方法及其他加速混凝土硬化的措施有以下幾種：
蒸汽養護 分常壓、高壓、無壓三類，以常壓蒸汽養護應用廣。在常壓蒸汽養護中，又按養護設施的構造分為：①養護坑（池）。主要用于平模機組流水工藝。由于構造簡單、易于管理、對構件的適應性強，是主要的加速養護方式。它的缺點是坑內上下溫差大、養護周期長、蒸汽耗量大。②立式養護窯。1964年使用于蘇聯。70年代后，中國也相繼建了立窯。窯內分頂升和下降兩行，成型后的制品入窯后，在窯內一側層層頂升，同時處于頂部的構件通過橫移車移至另一側，層層下降，利用高溫蒸汽向上、低溫空氣向下流動的原理，使窯內自然形成升溫、恒溫、降溫三個區段。制成這種混凝土的主要措施是：（1）減小顆粒的大尺寸，改善混凝土的均勻性。立窯具有節省車間面積、便于連續作業、蒸汽耗量少等優點，但設備投資較大，維修不便。③水平隧道窯和平模傳送流水工藝配套使用。構件從窯的一端進入，通過升溫、恒溫、降溫三個區段后，從另一端推出。其優點是便于進行連續流水作業，但三個區段不易分隔，溫、濕度不易控制，窯門不易封閉，蒸汽有外溢現象。④折線形隧道窯。這種養護窯具有立窯和平窯的優點，在升溫和降溫區段是傾斜的，而恒溫區段是水平的，可以保證三個養護區段的溫度差別。窯的兩端開口處也不外溢蒸汽。中國已推廣使用。
利用砼的后期強度。據試驗數據表明，每立方米的砼水泥用量，每增減10公斤，砼溫度受水化熱影響相應升降1攝氏度。因此根據結構實際情況，對結構的剛度和強度進行復算并取得設計和質檢部門的認可后，可用f45、f60或f90替代f28作為砼設計強度，這樣每立方米砼的水泥用量會減少40至70公斤/立方米。相應的水化熱溫升也減少4至7攝氏度。利用砼后期強度主要是從配合比設計入手，并通過試驗證明28天之后砼強度能繼續增長。結構組成：整條生產線由鋼結構、物料儲存及供給、物料計量、混凝土攪拌、小車接料、軌道運行、出料布料、裝箱振動成型等系統組成，可實現從原材料到產品的成型輸出。在預計的時間能達到或超過設計強度。摻入減水劑和微脹劑。摻加一定數量的減水劑或緩凝劑，可以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期。而摻入適量的微劑或膨脹水泥，也可以減少砼的溫度應力。
