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發(fā)布時間：2021-07-06 17:19
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不銹鋼焊管管材外表上有酸、堿、鹽時，可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應注意廢水的處置，不能造成污染環(huán)境。
有些新軋制的不銹鋼焊管管材，為了避免在短期內寄存和運送過程中不銹蝕，而涂上養(yǎng)護漆。對涂有養(yǎng)護漆的不銹鋼管材，要視具體情況進行處置。如養(yǎng)護漆選用固化劑固化的雙組分涂料，并且涂層基本無缺，則可用砂布、不銹鋼管絲絨打毛或選用輕度噴發(fā)辦法處置，并整理掉塵埃之后，即可進行下一道工序的施工。
對不銹鋼管材外表涂車間底漆或通常底漆進行養(yǎng)護的涂層，通常要根據涂層的現狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進一步涂裝或影響下一道涂層附著力的，應悉數清除掉。
不銹鋼焊管焊接及焊后熱處理之鐵素體不銹鋼焊管：
1、焊后熱處理
鐵素體不銹鋼無縫管同材焊接接頭，通常應進行700-800℃的焊后熱處理，保溫時間取決于不銹鋼管壁厚度，可從幾分鐘（薄壁管）到若干小時(厚壁管)。焊后熱處理的目的是改善接頭耐腐蝕性和接頭塑性，但熱處理后應避免在600℃以下緩慢冷卻（特別是不銹鋼厚壁管），防止470℃脆化，必要時噴水冷卻。一般鐵素體不銹鋼無縫管焊接不常使用。
2、奧氏體不銹鋼無縫管焊材的焊接
通常不需要進行預熱和焊后熱處理，但HAZ粗晶粒和CN化物析出引起的脆化及晶間腐蝕將不能消除。
不銹鋼管根據生產工藝和用途的不同可分為不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管，不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管都可通過冷加工---冷軋和冷拔，達到更高的冷加工制品要求。我們來了解下不銹鋼管的冷軋和冷拔工藝。
進行冷加工使不銹鋼管有以下特點:
1、改善表面，由于提高了表面光潔度，從而改善了耐蝕性。
2、進一步提高不銹鋼管尺寸精度，用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外經精度，還可改善壁厚的尺寸精度。
3、可以生產更小直徑和更薄管壁的不銹鋼管。
4、冷變形后再配合固溶熱處理，可改善力學性能。
5、特殊尺寸，特殊斷面非標不銹鋼無縫管均可生產。
酸洗與拋光不銹鋼焊管的區(qū)別
不銹鋼焊管按照表面處理方式不同來劃分，可分為帶焊縫酸洗焊管與拋光不銹鋼焊管。那么，不銹鋼焊管酸洗與拋光有什么不同呢？
1、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管壁厚均勻，具有較強的承壓力。拋光不銹鋼焊管經過人工拋光處理會使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處，一般焊縫處壁厚越薄承壓能力就越小。
2、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管保證奧氏體不銹鋼焊管的性能，大部分不銹鋼焊管以奧氏體不銹鋼作為原材料是無磁或弱磁。而拋光不銹鋼焊管經過拋光處理之后造成化學成分波動，使奧氏體不銹鋼含有磁性。
3、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管抗腐蝕能力強。拋光不銹鋼焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光不銹鋼焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。
4、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管質量更穩(wěn)定。拋光不銹鋼焊管為了掩飾材料表面的水花、重皮以及凹陷點必須拋光處理，甚至一條不銹鋼焊管上會拼接多條縱橫焊縫，這樣的拋光不銹鋼焊管原材料質量不能保證，不銹鋼焊管本身的質量更不能保證。
5、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管更具有實用性。工業(yè)用焊管，主要利用不銹鋼焊管本身的機械性能、腐蝕性能或者通道性能，對于不銹鋼焊管表面光澤度要求相對較低，裝飾焊管、衛(wèi)生級焊管除外。所以工業(yè)用不銹鋼焊管沒有必要使用成本高的拋光不銹鋼焊管。
