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沸石轉輪吸附-凈化裝置是一種可連續進行吸附和脫附操作的氣體凈化裝置。沸石轉輪兩側由的密封裝置分成三個區域：吸附區、解吸（再生）區及冷卻區域。該系統的工作過程是：沸石轉輪以較低的速度連續轉動，循環通過吸附區和解吸（再生）區及冷卻區域；低濃度、大風量的廢氣連續不斷地通過轉輪的吸附區時，廢氣中的VOC被轉輪的沸石吸附，被吸附凈化后的氣體直接排放；輪子吸附的隨著轉輪的轉動被送到解吸（再生）區，再用小風量熱風連續地通過解吸區，被吸附到轉輪上的VOCs在解吸區受熱脫附實現再生，VOC廢氣隨熱風一起排出；轉輪轉至冷卻區域進行冷卻降溫后可重新進行吸附，隨著轉輪的不斷轉動，吸附、解吸、冷卻循環進行，確保廢氣處理持續穩定的運行。

廢氣凈化催化燃燒設備應用領域：催化燃燒設備用于中高溫、中高濃度的有機混合廢氣；適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；適用于電子產品制造及集成電路的廢氣處理；適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業的廢氣處理催化燃燒廢氣處理設備催化燃燒系統含：熱交換器，催化燃燒凈化器（加熱箱 催化反應室），緩沖箱應用領域：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中，類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

燃燒爐特點：

1、可同時焚燒固體危險廢棄物、液體危險廢棄物、固液共存狀危險廢棄物、有毒 有害廢氣，對焚燒物適應性極強；

 2、回轉窯內長達一小時的停留時間和800℃的高溫，使危險廢物基本燃盡；二燃 室強烈的氣體混合使得煙氣達到有害成分分解所需的高溫（1100℃），高溫區煙氣停留時間為2秒；不但使垃圾焚盡燒透，還從源頭避開或減低了產生的工況區；

3、良好的密封措施和爐膛負壓，保證氣體不外泄；

4、焚燒物料緩慢旋轉前送，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高；

5、高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費用低；

6、傳動機理簡單，傳動機構在窯外殼，設備維修簡單；

7、對焚燒物形狀、含水率要求不高；

8、設備運轉率高，年運轉率一般可達90%；操作維護方便；

9、結合本公司催化燃燒專利技術，極大的提高燃燒效率，提高了灰渣的燃盡率， 極大的提高了回轉窯的焚燒效率；

10、同時具有自動冷卻出渣、渣料粉碎、回收熱能、蒸汽等綜合功能。

沸石轉輪 RTO工藝工藝原理：VOCs廢氣通過沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。經過沸石吸附的揮發性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續以1-6轉/小時的速度旋轉。同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區，于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區，持續吸附揮發性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。