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當工廠或企業中的布袋除塵器正常運轉時，含灰塵的氣流首先得經過清潔濾料，這時機器中的纖維層可以起到過濾作用，不過這種纖維的特性和它的微孔結構都會影響到它的除塵效率。布袋式除塵器有效的采取分室結構，利用其閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。隨著過濾時間的延長，許多粉塵層就會出現在阻留在濾料表面，濾料內部會吸入更細一些的塵粒，這個時候粉塵層就起到了主要的過濾作用，而且效率還很顯著。在許多工廠里，布袋除塵器主要就靠粉塵層來實現除塵的過濾效應的。

　首先，我們要知道影響設備除塵效率的主要因素，它包括粉塵的濃度大小，濾料的材質，過濾芯風速，清灰方式等諸多因素，所以在設備生產的時候，我們一定要根據粉塵的特質進行相應濾料的選擇，保障濾料的使用效率以及使用壽命，這樣才可以有效提升工作效率。

　　其次，在具體生產過程中粉塵的濃度以及溫度會根據設備生產的變化產生一定的變化，那以我們就不能再生搬硬套操作規范，而是應該對清灰周期以及噴吹強度等做出一定調整，這樣才可以使設備生產更加。

　　后，定期對設備進行保養維修，及時更換易損件，并及時發現設備磨損以及故障，使設備生產時刻處于狀態，減少設備故障率，從而有效提升布袋除塵設備的生產效率。

在除塵器工程設計的時候，雖然考慮到除塵管道防粉塵堆積的因素，但是由于在實際工況中由于管道的彎道處等結構特性，煙氣粉塵進入后再遇到溫度變化，管壁等，也許會形成結露，那么很有可能形成粉塵堆積物。那么怎樣清除除塵器管道的堆積物呢? 　　現如今除塵管道清理灰塵的方式有壓縮空氣清灰、真空清灰，聲波清灰和常見的人工清灰。我們主要的人工清灰和管道聲波清灰這兩種來講一講。先來說說人工清灰，其實如果對除塵器進行人工清灰，是需要定期安排人員從清掃孔開始清灰，在除塵管道上的側上面要考慮設計，并且清掃孔處不能有漏風現象。由過濾和清灰輪換進行的非穩態過程就構成了布袋除塵器的工作狀況。