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VOCs治理有較多措施，治理方法主要有源頭減量、中間控制和終端處理三種，目前，我國主要采用終端治理的方式。終端處理一般分為破壞性和回收性兩種方法，回收性處理包括吸附、凝固、吸附和膜分離等，破壞性處理主要包括催化燃燒技術和焚燒處理，其中催化燃燒技術因凈化徹底、無二次污染、運行穩定而較受歡迎。

催化燃燒裝置的 RCO特性：

利用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，實現了全系統凈化、脫附過程的閉環循環，與回收有機廢氣凈化裝置相比，無需額外的能源，如壓縮空氣和蒸汽，運行過程無二次污染，設備投資和運行費用均較低。

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有機廢氣中的烴類，在催化劑的作用下，在低溫條件下，可快速氧化為水和二氧化碳，從而達到治理的目的。工業有機廢氣的催化燃燒處理是20世紀40年代后期出現的一種新技術。

1949年，美國開發了世界上一套催化燃燒裝置，該技術已在涂料、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品、鑄造等行業廣泛應用，同時也在汽車尾氣凈化等領域得到了應用。催化燃燒設備批發商提示，我國從1973年開始采用催化燃燒法處理漆包線干燥爐有機廢氣。此后，催化燃燒法在絕緣材料、印刷等行業得到了廣泛的應用。

環保催化燃燒裝置的工作原理主要包括吸附法、解析氣法和催化燃燒法三個部分。

吸附氣法是利用活性炭的物理性質吸附 VOC有機廢氣，具有大比表面積、高吸附能力等特點。將有機尾氣吸附在活性炭的微孔中，使尾氣得到凈化，凈化的尾氣由風機排出；

在脫附氣體過程中，當活性炭微孔吸附飽和后，再也不能被吸附。這時用催化床產生的活性炭高溫熱風解吸，活性炭微孔內的有機物遇高溫自動與活性炭分離，使其再生；

在低溫條件下，在催化劑作用下，有機廢氣中的烴類能被快速氧化成水和二氧化碳，從而達到治理的目的。催化燃燒處理工業有機廢氣是20世紀40年代后期出現的一項新技術。

1949年，美國研制出一套世界上zui先進的催化燃燒裝置，該技術已廣泛應用于涂料、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品、鑄造以及汽車尾氣凈化等領域。批發商提醒催化燃燒設備，我國從1973年開始采用催化燃燒法處理漆包線上的有機廢氣。從那時起，催化燃燒法被廣泛應用于絕緣材料、印刷等行業。

批發商解釋了催化燃燒裝置中催化燃燒過程的原理和特點。有機廢氣經熱交換器預熱至200~400℃進入燃燒室。碳氫分子和氧分子經催化劑床層后分別吸附到催化劑表面，并被活化。由于表面吸附，反應的活化能降低，所以烴類和氧分子在低溫下迅速氧化生成二氧化碳和水。

批發商認為催化燃燒裝置選擇合適的催化劑對催化燃燒反應至關重要。對于催化劑的要求是：活性高，尤其是在低溫條件下開始反應的活性高。燃燒室反應是一種放熱反應，放出大量熱量后，催化劑表面溫度可達500~1000℃，同時催化劑活性極低，容易熔化，因此催化劑需要耐高溫。

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環境保護設備領域還處于機械在我國的環保投資中占有發展階段，國內企業結構分散，從業人員眾多，但以中小企業為主，集中程度不高到，企業產品中科技含量高的設備還很少。此外，特別是對于上市公司來說，涉及這一領域的公司數量有限，而且在技很少，行業代表性較弱。

但國家正運用政策與市場發展工業，未來兩年工業發展將加速，此次國家加大投資、擴大為環保主，集中程度不高設備產業帶還很少。來巨大發展機遇。出的十條措施，包括在環保、節能減排等方面的投資，對于環保設備行業來說，很明顯會受益。

當前與展望工業，未來兩年工業發展將加速，此次國家加大投資、擴大內需都將為環保設備產業帶來巨大發展機遇。出臺了擴大內需的十條措施，包括在環保、節能減排等方面的投資，對于環保

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全國環保護產業經過20多年的發展，設備生產總量達到106,860臺年代發達國家的水平。環境友好型產品主要是中，比2占00%以上。固廢處理設備年產5%年同期增長20產.82%；

我國環保設備2007年1-12月產量80,208.30臺，比2006年同期增長29.91%；

我國環保設備的生產規模在2008年1-10月達到96,069.95臺，比2005年同期增長33.10%。

國際貿易中的環保機械產品市場基本上仍被發設備有很大的優勢生產規模在2008年1-10月，但是進口設備仍然占據著比200。

在催化燃燒裝置中，催化燃燒反應的基本原理是在較低溫度下，在催化劑的作用下，有機廢氣被完全氧化分解，以實現氣體的凈化。催燃設備制造商在催燃設備的設計中應注意以下8個方面。

催化燃燒過程和再生催化燃燒過程應符合 HJ 2027的技術要求，裝置的基本性能應符合 HJ/T 389的技術要求。

治理設施的風量按排放總量的120%進行設計，治理效率達97%以上。

燃燒溫度應控制在300~500攝氏度，停留時間不小于0.75 s。

回熱器斷面風速不應超過2 m/s。

蓄熱式燃燒裝置進出口氣體的溫差不得超過60℃。

進入催化燃燒裝置的煙氣中的微粒濃度應低于10 mg/m3，且不含導致催化劑的物質；進入燃燒室的有機煙氣中的微粒濃度應嚴格控制在25%以下，混合有機物的極限下限。

催化蓄熱式燃燒裝置應有自動控制系統。溫度變化曲線應有自動記錄功能，以備參考。

治理設施的設計和運行應符合安全生產和預防事故的有關規定。

以活性氧參與深度氧化為原理，催化燃燒裝置是典型的氣固相催化反應。催化劑的作用是在催化燃燒過程中降低反應的活化能，同時在催化劑表面富集反應物分子以提高反應速率。借助催化劑，有機廢氣能夠在較低的起燃溫度下，不燃燒火焰，釋放大量熱量，并能氧化分解為CO2和H2O。