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發布時間:2020-08-30 10:53  
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大型鋼板庫在使用時的注意事項
很多企業選擇都會選擇大型鋼板庫作為物料存儲倉庫。在大型鋼板庫進料的時候,要了解哪些知識呢。今天我們來了解下,大型鋼板庫進料時要注意哪些問題、
在物料進倉的時候,根據物料的種類選擇合適的倉號。在關閉對應的倉低閘門和倉壁入孔門之后,還要打開倉頂閘門,并打開進料的設備。
進料的時候要從中心進料,以保證物料的垂直入倉。禁止斜向進料,否則會導致筒倉偏載。
大型鋼板庫在使用時的注意事項
裝料的高度要低于倉內上料位的抱警位。另外,如果沒有安裝上料位的,還需要人工進行記錄,一定不要超載。
在裝料的時候,嚴禁出現明火或者電火花,倉內的照明設備要根據防爆要求進行裝置。
裝料的時候,還要打開倉頂的通風口,這樣是為了降低倉內的粉塵的濃度。水泥倉在裝料的時候,要把倉頂的除塵器打開。
裝料的過程中,不允許人員進入。如果必須進去,需要先停止進料工作,而且還要把倉內的粉塵濃度降低到允許范圍內才能進行。
裝料結束后,關閉倉上的進料的閘口。

公司多點多廊道循環卸料大型鋼板庫的出料步驟及出料優勢分析
我公司多點多廊道循環卸料大型鋼板庫出料有以下五個步驟1.先打開出料羅茨風機2.打開氣化羅茨風機,裝車結束后3.先停止氣化羅茨風機4.停止出料控制柜電動閥和電磁閥5.五分鐘后停止出料羅茨風機。
講到了出料就不得不提一下我公司大型鋼板庫的專利技術--多點多廊道循環卸料, 出料以重力和氣化風力為主1、根據大型鋼板庫不同庫徑,庫底可設計一條或多條卸料廊道。每條廊道設計多個出料點。從而保證大型鋼板庫的出庫率以及庫內物料均化效果。庫內流化裝置使用穩定、可靠。由于庫內采用的庫內流化裝置,與傳統的開式充氣斜槽相比,延長使用壽命.增長了清庫周期;2、 卸料區由填充料填成17—80度不等斜面,每個斜面上布置數量不等的流化棒,每個卸料區設置一個卸料口,當高料位時,物料靠重力從卸料口自流出料;低料位時,開啟羅茨風機給流化棒供風,松動物料并使其流動至卸料口出料。卸料口下設置可調節的卸料閥,把物料穩定可控地送入輸送涌管,輸送涌管內設置流化棒,并加助吹,用羅茨風機供風使物料濃相輸送到出口設備處,完成整個氣化出料過程。不要選用點射操作,不然不便捷控制射水立場,導致壓力高的水著陸面過大,損傷尋常的倉體。整個氣化出料系統采用PLC自動控制,進行循環卸料,具有均化效果好、出料穩定可調、節能降耗、維護費用低、出庫率高的優勢。

大型鋼板庫的流量
大型鋼板庫通過風扇輔助材料,羅茨鼓風機用于氣體來源,主要通過環形管(庫)主線,通過電磁閥控制入口管——分區環形管(內部和外部的環區),進入曝氣池或流化棒,通過排氣憐酒吧,曝氣池通過濾布和排氣鋼內筒倉的底部材料,(根據多少的卸料口設計,布局分區的均化周期和周期時間,防止不均勻放電導致部分圖書館)在湍流效應使粉煤灰混合(氣體和材料比率計算是關鍵),在氣流的作用下使卸料口,通過這個閥、流量控制閥、氣動開關閥、卸料管安裝主風管或幫助吹管,灰管道發送給倉庫順利達到放電和輔助劑量,目的是倉庫材料殘留在出站率高,較低的設計安裝布局合理的鋼板筒倉出站率高達95%以上。但到目前為止,已建成的筒倉,個別鋼板倉流化放電效果并不理想。依據超儲積壓時間的長短和保管的好壞,普通有兩種狀況:(1)超儲積壓時間不長,保管好,原始資料和標志明晰,這種只需核對標志就能夠了。
