耐磨陶瓷彎頭生產值得信賴【旭盈管業】

旭盈管業長期生產銷售耐磨陶瓷彎頭生產

本廠創建于一九九八年，是從事于電力設備研究、開發和制造的專業廠家，具有一定的規模和生產加工能力。現生產的YL雙閘板氣鎖復合耐磨進、出料閥和耐磨旋轉閥等產品，廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、礦山、制藥等行業。

     企業本著“顧客為上帝，科技為先導，管理為核心，質量為生命”的理念，堅定地加強質量的監督管理，努力開發產品市場，不斷完善售后服務，贏得了用戶的普遍贊譽，并于2010年5月順利通過了IS9001：2008質量體系認證。

耐磨陶瓷彎頭生產

在耐磨陶瓷彎頭越來越多的應用條件下，更多的人看到了它的特點和優越。特別是在國外，也引起了極大的歡迎。  

在這個鋼鐵、冶金、水泥、火電等行業熟料的彎頭部分受到磨損的時候，耐磨陶瓷彎頭將會起到一個很好的保護作用，它采用的是用耐溫強力膠將耐磨陶瓷片粘貼在它們彎頭內部的方法，這個方法快速而有效，方便了施工，提高了工作效率。

        不管是國內還是國外，大多數的工業企業都會選擇用耐磨陶瓷來做防磨的內襯，因為大家看到了它的優勢和效果，較為出名的日本京瓷，九州工業和德國的BMW國際企業都采用了這樣的方法。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等工業運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。 除此之外呢，國外進口的設備，也絕大多數采用這種耐磨陶瓷彎頭，如國華三河發電廠、華能大連發電廠等。

耐磨陶瓷管在工業企業的普及使用，鑒定了其發展方向和工業領域的地位

陶瓷貼片耐磨彎頭優勢

一．防脫落設計

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的結構型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。

2．媒體層。

瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強度、低膨脹系數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結性能，不發生分層現象。

采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

3．焊接固定工藝。

工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

工藝二：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

二．結構形式

結構一：（碳素鋼） 無機膠粘劑 陶瓷貼片 焊接鋼碗 帶扣瓷堵。

結構二：（碳素鋼） 無機膠粘劑 陶瓷貼片 焊接螺栓 錐形螺母。

三．技術性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。

技術參數：1760℃高溫燒結而成；檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉強度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。

2．結合媒體層（IV型無機膠粘合劑）

基本特征：高粘合力、耐高溫，基于國內高科技研究成果研制。

技術參數：檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強度≥18Mpa；膠粘接面剪切強度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。

3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）

基本特征：防磨、高焊接強度、耐高溫、良好的熱穩定性。

技術參數：焊接面抗拉強度≥199Mpa；焊接面剪切強度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。

陶瓷貼片耐磨彎頭生產流程：

原料→下料→壓制→成型→焊接→探傷→坡口耐磨陶瓷彎頭生產