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發布時間:2021-08-26 11:13  
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三復合密封條的種類有很多,我們很常見的一中就是汽車上用到的三復合密封條了,這種密封條是由密實橡膠,發泡橡膠以及鋼帶組成的一種復合產品。我們在生產這種產品的時候需要用到兩臺橡膠擠出機來進行共同擠出,兩臺擠出機設備由復合模頭相連接。鋼帶從鋼帶儲存架和鋼帶盤上進行收放穿過復合模頭與兩臺橡膠擠出機擠出的橡膠分別復合在一塊而形成我們所需要的產品形狀。
三元乙丙橡膠密封條在我們生活當中是非常常見的一種橡膠產品,比如說建筑門窗上面的密封條,汽車上用到的密封條以及一些箱柜上的密封條都是EPDM材質的。我們根據密封條的結構可以分為單擠出密封條和復合密封條兩種,而復合密封條又可以分為三復合密封條和二復合密封條等。單擠出密封條在生產的時候生產工藝比較簡單,我們在生產產品的時候要根據產品的大小選擇適合型號的橡膠擠出機對產品進行擠出成型。
對于PVC和TPE密封條無須經過硫化,其他工序和橡膠密封條的擠出相似。后加工過程可分為切割加工、模壓成型(接頭、接角)和后處理三個主要工序。在切割加工工序中,需要將密封條加工至所需的形狀和尺寸,為保證其良好的加工精度和互換性,使用多工位聯合加工設備可取得比較滿意的效果。在模壓成型工序中。為保證準確的形狀通常采用注進射硫化成型的方法。
但由于其彈性較差,壓縮永i久變形較大,同時在海綿體的制造方面技術尚不夠成熟,且價格較高,故其用量受到很大限制。目前,主要部分用于車窗側條和窗導槽的制造。隨著TPE制造技術的提高和完善,其應用范圍將進一步擴大。設備功能:擠出部分:對于生產像密封條此類截面尺寸小的異型材的生產一般選擇單螺桿擠出機或共擠來成型加工,以避免生產資源和能源的浪費。