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              數控螺旋葉片廠家給您好的建議

              發布時間:2020-09-07 12:53  

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              絞龍葉片又稱為螺旋葉片,內外呈螺旋狀,多個絞龍葉片焊接在一起,就可形成連續螺旋,是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久,加工的方法也有多種,是前人經過很多的實踐得總結出的方法,也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說,常見的大致有幾種:模具壓制、拉伸、擠壓三種。

              一、模具壓制。也屬于鑄造的一種,將要制作的螺旋葉片,做一個模型,然后選好材料進行澆筑,后得到絞龍成品。這種方法制作成本好,且只適合于大批量的制作,因此,這種方法應用不是很普遍。

              二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸,用鋼板下料,得到一個圓環,然后在圓環上切割出一道縫,用事先做好的夾具加緊圓環的兩個邊,啟動液壓缸,使圓環的兩邊上下分離。拉到一定程度,用尺寸測量絞龍葉片的螺距,測量的螺距要大于實際的螺距,因為,液壓缸松開之后,鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后,就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛,無需模具,加工速度較快,如今還廣泛的使用著。缺點在于,拉出的螺旋形狀不太規則,螺旋尺寸誤差較大。

              三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制,屬于改進型的壓制法,做絞龍之前,需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個,形狀和尺寸一樣,分別安置于壓力機的上下部,然后將下好料的圓環放置于模具上,啟動壓力機,使上下模具壓在一起,鋼板隨之變形,形成螺旋狀。




              一、說明:螺旋絞龍片也可根據不同的用途選用不同的材質,常用的材質有普通碳鋼、不銹鋼、錳鋼等。在一些品加工設備當中,考慮到食品的衛生,應選用不銹鋼螺旋葉片。如果是普通物料,比如木屑、塑料顆粒、粉狀物,可選用普通的連續螺旋葉片,材質為碳鋼即可;如果輸送礦物質,顆粒硬度較大的物質,應選用耐磨性更高的錳鋼,增加其使用壽命;

              二、特性:

              ①冷軋方式生產的螺旋絞龍片,克食服了傳統絞龍片生產工藝存在的精度差,成型難,耗料多,生產效率低等缺點

              ②硬度高、耐磨性好。由于在螺旋絞龍片的加工過程中,經過冷軋的操作程序后其外表產生冷作硬化,加強了葉片的硬度,并且耐磨性能提高。當然,其外沿硬度大,降低了在運用中的磨損,延長了運用壽命。

              ③葉片成型后表面光潔,尺寸精度及表面硬度高,阻力較小,有利于物料保送,大大提高了效率。

              ④螺旋絞龍葉片采用一次性成型,無需焊接的特性。這個特性關于裝置上是十分有利的,使得用于相應裝置時簡單易行。

              三、根據客戶要求的螺旋長度提供整體葉片,剛性好,使用時焊接,裝配方便,快捷。

              四、用途:用于污水處理、物料輸送、煤礦、食品加工,糧食,農機,環保,化工等行業。




              公司專業生產制造碳鋼螺旋葉片、單個式螺旋葉片,冷軋螺旋葉片,常年備用碳鋼、錳鋼、耐磨鋼、不銹鋼等材質的不同規格和厚度的原材料,為客戶提供來圖、來料等不同形式的加工制作,本廠生產的碳鋼用螺旋葉片表面光潔、耐磨性好、硬度高,不但輸送流暢,更有經濟耐用,減少物料破碎優越性。

               其中 冷軋螺旋葉片是通過調整部位(軋輥偏移,喂入高度,碾軋壓力,導向輪等)的調整,可以壓制出所需要的各種規格的螺旋葉片。目前國內制作螺旋葉片的方法有:單片沖壓焊接形成、擠壓形成,冷軋形成, 其中冷軋形成的螺旋葉片,具有生產,節省原材料,葉片質量好,硬度高,耐磨性好等優點。

              影響冷軋螺旋葉片形成的因素有,帶鋼的材質和厚度,軋輥的偏移量大小,喂入高度,軋輥的碾壓力,導向輪,葉片規格的不同以及壓制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。我公司經過多年不懈的努力后,制作出這種冷軋式連續螺旋葉片,它具有表面光滑,硬度高、耐磨,一次成型,連續無焊縫等優點。




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