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列管式換熱器結垢因素及解決方法

關閉列管式換熱器一旦有結垢的產生會大大程度影響設備的傳熱效果，這樣在生產上的經濟損耗也是很大的。我們先來看看哪些原因會導致我們的列管式換熱器結垢。

很多情況下，列管式換熱器都是采用水位載熱體的換熱系統，水垢很容易就產生了，要想避免水垢的產生，我們可以在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，一旦水中的PH值比較高時，水垢就可以析出。一般水垢初期比較容易去除，后期的水垢就很牢固難除。

列管式換熱器結垢分：類析晶結垢、粒結垢、化學反應結垢、生物結垢、凝同結垢等等。

列管式換熱器結垢后我們一般會采用機械清洗、化學清洗、超聲波清洗等等，具體要看是哪些原因引起的結垢，針對結垢的具體原因進行解決。

管殼式換熱器之換熱器的制造工藝分析介紹

管殼式換熱器的制造工藝分析如下：

在換熱器的制造中，筒體、封頭等零件的制造工藝與一般容器制造無異，只是要求不同，其中重點把握材料的檢驗，管板、折流板管孔的配鉆，筒體的焊接，法蘭的加工等。

1 檢驗材料

換熱器用的材料中，鋼材(鋼板、鋼管、型材、鍛件)的質量及規格應符合下列現行、行業標準或有關技術條件，鋼材應符合GB GB713-2016的要求，鋼材的選用應接受頒發《壓力容器安全技術監察規程》的監察。

凡符合下列條件之一的，應逐張進行超聲波檢測：①盛裝介質毒性程度為極度、高度危害的壓力容器②盛裝介質為且含量大于100mg/l的壓力容器③高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器④GB150第二章和附錄C、GB151《管殼式換熱器》、GB2337《鋼制球形儲罐》及其他和行業標準中規定應逐張進行超聲波檢測的鋼板（詳見各標準）⑤移動式壓力容器。

2 焊接方式

制造過程中，常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊（弧焊、CO2保護焊）等。根據不同的材料，不同的厚度，開不同的坡口，采用不同的焊接工藝。手工電弧焊是應用廣泛的焊接方法，其操作靈活，設備簡單，可進行全位置的焊接，但焊接質量很大程度上取決于焊工的技術水平；埋弧自動焊電弧熱量利用率高，焊接速度較快，生產率高，可節約金屬和改善勞動條件，但受其限制，一般只用來焊接直焊縫和大圓周環焊縫。。

焊接過程中產生變形和應力是不可避免的，因而必須想辦法降低其危害，采用好的焊接材料，更合理的焊接工藝，合理的工件結構和坡口等，退火消除應力。

介紹管殼式換熱器的設計

管殼式換熱器是基本部件

·殼體 ·外頭蓋 ·換熱管 ·管箱 ·管箱蓋板 ·管板 ·折流板 ·接管

其他零部件還有；拉桿和定距管、分隔板、防沖板、縱向隔板、密封條和支座等。

2．根據結構進行分類

2．1固定管板換熱器

固定管板換熱器，其管子兩端與管板牢固連接，管板焊在殼體上。這種結構有可拆卸的管箱蓋板、封頭式管箱以及整體管板等幾種形式。

固定管板換熱器因其結構簡單，故具有造價低的優點。實際上，只要不在殼體上設置膨脹節，它就是造價低的一種結構形式。還有一些其他優點，如把管箱蓋板拆卸后即可對管內進行機械清洗，且由于沒有法蘭連接，殼程流體的泄露量小。

固定管板換熱器的缺點是，因管束固定在殼體上而不能拆卸，故管外側無法進行機械清洗。因此，用受到了要求管外介質干凈的限制。但若有令人滿意的化學清洗方法可用，那么，該換熱器也可用到殼程有污垢的場合。

萬一管子與殼體之間存在較大的溫差，管板又不能吸收其溫差，此時需要增設一個膨脹節，這勢必會在很大程度上抵消了其造價低的這一優點。

2．2 U形管換熱器

顧名思義，U形管換熱器的管子被彎成U字形狀，且只有一塊管板。但是，單管板造價較低這一優點，卻被U形管彎制及要求殼體直徑增大（根據U形管的小彎曲半徑）而增加的費用所抵消，因此該換熱器的造價與固定管板換熱器相當。

U形管換熱器的優點在于一端是無約束的，因此管束可以自由伸縮。此外，由于管束可以拉出，U形管束可以進行管外清洗。其缺點是管內不能進行有效的清洗，因此，要清洗只有用可伸縮的旋轉清洗頭。

管殼式換熱器的分類及特點

     管殼式換熱器的大量應用有效的提高了能源的利用率,使企業成本降低,效益提高.管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品,下面就為大家介紹一下管殼式換熱器的分類:

    、固定管板式換熱器.管束兩端的管板與殼體聯成一體,結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作.當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,以減小熱應力.

    第二、浮頭式換熱器.管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修.浮頭式換熱器的應用較廣,但結構比較復雜,造價較高.

    第三、 U型管換熱器.每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區,借助于管箱內的隔板分成進出口兩室.此種換熱器完全消除了熱應力,結構比浮頭式簡單,但管程不易清洗.

1、傳熱迅捷、換熱、換熱效率可達100%。

2、冷凝水充分回收，循環利用，整個系統水自潔防垢，換熱器、管殼式換熱器及換熱系統可保持長效穩定的熱交換性能，大限度降低系統結垢現象，不會因難以克服的結垢弊端而降低系統換熱效率。

3、換熱器采用全不銹鋼制作，產品結構設計科學，工藝制作精良，壽命長，可達20年以上。

4、關鍵部件采用德國先進工藝技術及訂單加工，因而主機不受蒸汽壓力及系統壓力影響，有效消除噪音、汽擊現象，整機運行平穩。