河源導(dǎo)熱油輥定做多重優(yōu)惠,三量五金技術(shù)精湛

網(wǎng)紋輥的表面凹凸槽久了怎么辦

網(wǎng)紋輥在使用較長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)表面光潔度降低的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。傳統(tǒng)工藝,我們需將輥筒拆下,安裝于大型磨床或車(chē)床進(jìn)行研磨拋光。但由于膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全。我廠引進(jìn)了砂帶研磨拋光機(jī)滿足客戶(hù)需要為各類(lèi)材料表面（如熱噴涂陶瓷、金屬陶瓷、金屬及合金表面、電鍍表面、塑膠表面等）提供了的的拋光。

網(wǎng)紋輥表面噴砂工藝是以物理方法來(lái)解決化學(xué)方法難于解決的問(wèn)題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏?噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速?lài)娚涞奖恍杼幚砉ぜ砻?，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化。

鏡面輥的輥芯選材

鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼無(wú)縫管、精鍛件等材料，輥筒外表光潔度可以達(dá)到Ra0.01光潔度14級(jí)）輥坯選用專(zhuān)業(yè)進(jìn)口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命?？梢栽诟黝?lèi)材質(zhì)的外表進(jìn)行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；冷卻或加熱溫差不大于±1℃，外表硬度HRC5558鍍鉻拋光后硬度HRC62熱變形不大于0.01mm。

選擇合適網(wǎng)紋輥的方法

1、根據(jù)印版的網(wǎng)目線數(shù)選擇

要保證印版各個(gè)色調(diào)層次的網(wǎng)點(diǎn)準(zhǔn)確再現(xiàn)，則印版上的每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)都必須準(zhǔn)確著墨。為此，網(wǎng)紋輥的開(kāi)口面積應(yīng)小于網(wǎng)點(diǎn)面積，這樣就能有一個(gè)或幾個(gè)著墨孔著墨，不致讓網(wǎng)點(diǎn)陷入網(wǎng)孔內(nèi)，使印品網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大現(xiàn)象。

2、根據(jù)圖文結(jié)構(gòu)選擇

對(duì)于相同的網(wǎng)紋雕刻工藝而言，網(wǎng)線數(shù)越高傳墨量越少，較適合印刷網(wǎng)點(diǎn)及細(xì)小文字；而網(wǎng)線數(shù)越低則傳墨量越多，較適合印刷大面積色塊及粗體字。

3、根據(jù)承印物選擇

當(dāng)承印物表面粗糙，印墨轉(zhuǎn)移量大時(shí)，需要采用網(wǎng)線數(shù)少的網(wǎng)紋輥；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用網(wǎng)線線數(shù)多，油墨轉(zhuǎn)移量小的網(wǎng)紋輥。

輸送機(jī)輥筒

輸送機(jī)輥筒主要用于生產(chǎn)線，匹布，印染，礦山機(jī)械，工業(yè)傳動(dòng)，流水生產(chǎn)線等輸送設(shè)備上的傳動(dòng)配件。

1、結(jié)構(gòu)原理

主要由芯軸、滾動(dòng)軸承總成、套筒、端套、支座及調(diào)節(jié)輪等組成。

軸上相隔一定間距裝有軸承，在軸承上套筒。

2、特點(diǎn)

● 線速度高、跳動(dòng)量小、無(wú)噪聲

● 旋轉(zhuǎn)扭矩小、可承受較大拉力

● 安全耐用、安裝調(diào)試簡(jiǎn)便

● 對(duì)基材出現(xiàn)中間緊兩邊松或中間松兩邊緊現(xiàn)象有獨(dú)特的展平功能。