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發布時間：2021-01-19 22:39
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耐磨件對塑料撕碎機的質量有哪些影響
耐磨件對塑料撕碎機的質量有哪些影響
塑料撕碎機是日常工業生產中一種十分常見的生產設備，主要是將各式各樣的廢舊塑料進行撕碎以來進行二次的回收和利用。對應的塑料撕碎機由于其本身產品的性能，有時也經常容易出現損壞?；厥招袠I的高速發展，打開了撕碎機需求的巨大市場，好的粗碎、中碎材料會受到市場的熱烈歡迎。機器內的磨損件塑料撕碎機里的一個易磨損的部件，它的好壞直接決定了撕碎機的使用壽命。
塑料撕碎機工作是利用電機帶動主機腔內的轉子高速旋轉，將物料高速打碎成客戶需要的大小形狀從篩網漏出，與機腔壁上的周護板進行高速碰撞，鐵打鐵，廢鐵與襯板之間的撞擊來達到去漆成型的目的。
因為與物料接觸蕞多，塑料撕碎機的襯板、錘頭是常見的易損件，是整個機器磨損蕞快的配件。所以，耐磨件的質量好壞，它直接決定了塑料撕碎機的使用壽命和生產質量！
撕碎機磨損件的主要因素物料的質地和易損件的使用時間是不成正比的，也就是說耐磨件如果破碎易碎的物料，那使用時間就會延長，相反比較堅硬的物料，那對耐磨件的損害是非常大的，所以，在選擇塑料撕碎機的時候，一定要注意耐磨件的材質問題。同樣形狀的耐磨件，可能因為材質和制作方法的不同，而導致使用起來效果相隔萬里。此外，要確認剩余潤滑劑的量，并對潤滑劑進行采樣，然后再清洗軸承。
一般正規的企業，使用的零部件特別是關鍵部位的零配件，都采用較好的質量和較高的制作工藝，雖然可能價格上偏高，成本大，但是對于想要長期發展的客戶來說是不錯的選擇。設計不合理的塑料撕碎機，易損件的使用壽命會大大減少，因此，耐磨件的好壞直接影響塑料撕碎機的質量。在一個旋轉的刀輥上裝上多個刀片，和固定的刀片形成對切，來完成物料粉碎的效果。
使用碎鋼撕碎機破碎后的產品優點
碎鋼撕碎機是選用特種刀片針對廢鋼、廢舊汽車、廢舊鋼材、鐵皮、廢鋼鐵、廢鐵、廢舊金屬、卷閘門、彩鋼瓦等廢金屬研發而成，使用碎鋼撕碎機破碎后的產品優點如下：
1、使用碎鋼撕碎機破碎后顆粒運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率；
2、使用碎鋼撕碎機破碎后金屬顆粒的銷售價格遠高于廢鐵、廢鋁的價格；
3、使用碎鋼撕碎機破碎后金屬顆粒相對于金屬更易存放，可以節省大量的倉庫空間；
4、使用碎鋼撕碎機破碎后金屬顆粒大大方便了運用和再加工。
撕碎機的合格檢測標準是什么？
大家都知道不論什么物品在出廠時間都會進行合格檢驗，而撕碎機的檢驗方法呢？今天小編就為大家講解下，撕碎機是如何進行合格檢驗的。
1、每臺撕碎機需經過制造檢驗部門檢驗合格，并發給產品合格證方可出場。
2、刀具應逐臺進行空運轉試驗，試驗應在額定轉速下進行。運轉時間不少于半小時。
3、撕碎機型式檢驗新產品或老產品在廠生產的制定型鑒定應當廠內試機不低于8個小時。
4、正式生產后，如結構、工藝、材料有較大改變，可能影響產品性能時應當整機外結構觀察是否對縫。
5、撕碎機正常試機時應當注意是否會出現異響與刀片相互牽絆。
6、試機后要核對成品物料的尺寸是否適合用戶的需求。
7、出廠檢驗結果應當符合用戶對設備的滿意度。
8、出產設備每臺配備專用的標號。
怎么避免物料纏繞撕碎機的刀軸？
對于具有環形繞線特性的材料，我們可以將刀具速度調慢一些，這比撕碎編織袋、廢電線電纜等材料要好，及時調整撕碎機的速度可以提高咬合強度，增強撕碎活力，還可以加快撕碎速度。根據不同物料調節撕碎機的切削速度是非?？茖W的做法，有時既能提高產量，又能防止切削刀具不必要的磨損，延長撕碎機壽數。
分析認為，撕碎機轉子軸承高溫可能有以下幾個方面的原因：軸承間隙過小，造成軸承溫度過高。潤滑油品選用不當，粘度過高或過低會形成油膜，造成軸承溫升過高。尤其當油脂粘度較大時，它不僅會增加潤滑油分子間的內耗，還會增加油脂與金屬之間的摩擦，從而產生過熱。其實對于用戶來說是可以考慮的，如果說這家的價格低，可是生產的設備材質等各方面明顯的不達標，這樣的設備，就算是再便宜，也不能買。不正確的安裝，橡膠板連接橡膠板太厚，剛度過大，撓度不足，造成軸承競爭，摩擦加劇，發熱過度。過多的油到達或超過底球或滾子的中心，不能滿足油浴潤滑滾動軸承的要求，并且在持續攪拌時溫度過高。因為殼體內部沒有熱量，熱量無法及時釋放，在所需溫度下無法平衡。所以轉子軸承溫度高。
