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玻璃制品

向容量瓶中轉移溶液時必須用玻璃棒；

不能用手掌握住瓶身，以免造成液體膨脹；

當容量瓶內的容積達到3/4左右時，將容量瓶搖動幾周（勿倒轉），使溶液初步混勻，然后把容量瓶放在桌子上，慢慢加水到接近標線1cm左右，等1-2min，使粘附在瓶頸內壁的溶液留下，加水至彎液面下點與標線相切；

熱溶液應冷卻至室溫才能注入容量瓶，否則可造成體積誤差；

容量瓶不能久貯溶液，尤其是堿液，會腐蝕玻璃使瓶塞粘住，無法打開；

容量瓶用畢，應用水沖洗干凈；

如長期不用，將磨口處洗凈吸干，墊上紙片。

玻璃瓶廠玻璃瓶的質量檢測

玻璃瓶生產廠家

　　目前，對于玻璃瓶生產企業來講，質量檢驗是生產過程中必不可少的一道重要工序，是保證產品質量的重要手段。近年來，隨著玻璃瓶的生產檢驗技術不斷發展和玻璃缺陷在線檢測系統的應用，使得檢驗的速度大大加快，對玻璃瓶的生產起到了很大推動作用。

現有技術公開提出一種能夠同時對玻璃瓶外圓圓整度以及對玻璃瓶瓶口端面平整度進行檢測的玻璃瓶檢測裝置，它包括用于放置玻璃瓶的水平臺面，水平臺面的一側設有與玻璃瓶外立面相貼并可相對轉動的扶持機構，相對的另一側設有玻璃瓶外圓圓整度檢測機構，水平臺面的上方設有玻璃瓶瓶口端面平整度檢測機構。化學實驗中用的玻璃器皿由于它的成分而使其具有熱膨脹系數小，耐驟冷驟熱的特點，同時也具有相當高的熱穩定性和化學穩定性。但是，現有設備不能檢測瓶子是否漏氣，實用性較差。

　　我國針對玻璃瓶的檢測內容有：1.外觀缺陷檢測：外觀缺陷檢測是根據產品質量標準，對產品進行檢查，剔除不合格品，玻璃瓶的用途不同，對缺陷的要求也不同;2.玻璃瓶的規格尺寸檢測：制品幾何尺寸的檢測是一項重要的檢測項目。另外，高白料玻璃生產對于氣體率、熔化率也要適當控制，不宜過高。通過檢驗玻璃瓶規格尺寸來確定制品是否處在規定的公差范圍內。規格尺寸檢測主要包括生量、實際容積、瓶身直徑、瓶口部分的尺寸以及其他次要尺寸。

在玻璃瓶生產中，可以利用回收的碎玻璃，原料用的玻璃瓶回收利用是指將不能用的各種玻璃瓶包裝廢物用作玻璃瓶產品的制造添加原料。試管可以在酒精燈上直接加熱，加熱時管底朝下，呈四十五度角傾斜，用酒精燈外焰加熱，加熱時稍加搖動試管。這里的玻璃產品不僅是玻璃包裝瓶，同時也包括其它建材及日用玻璃制品等產品廢棄物。原料中適量的加入碎玻璃有助于玻璃的制造，是因為碎玻璃與其它原料相比可以在較低濕度下融熔。因為回收玻璃制瓶需要的熱量較少，而且爐體磨損也能減少。研究表明，在玻璃瓶制造中，摻入30%左右的碎玻璃是適宜的，所以還可以提高回收玻璃的利用率，增進環境保護。

目前玻璃瓶制造過程中大都使用20%的碎玻璃，以促進融熔以及與石英沙、長石和堿等原料的混合。