滾刀石墨模具生產廠家誠信企業推薦「馳冠石墨」

石墨材料熱膨脹系數只有銅材的1/30

重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的負擔，更適用于大型模具的應用；

損耗小：由于火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗；

毛刺：銅電極在加工結束后，還需手工進行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節約了大量的成本和人力，同時更容易實現自動化生產；

易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進行手工研磨和拋光；

成本低：由于近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低；相同體積下石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩定，短期價格波動相對來講比較小。

石墨粉在模具中的應用優勢

隨著工業的不斷發展，石墨粉的應用領域越來越廣泛，它不僅有導電功能，還有潤滑的作用。您對石墨粉在模具中的應用了解多少呢?

(1)加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍;資料更不簡單變形：在薄筋電極的加工上優勢顯著;銅的軟化點在1000度左右，簡單因受熱而發生變形;石墨的提高溫度為3650度;熱膨脹系數僅有銅的1/30。(2)分量更輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔負。

(2)分量更輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔負;更適合于在大型模具上的使用。

(3)放電耗費更小;由于火花油中也富含C原子，在放電加工時，高溫招致火花油中的C原子被分化出來，轉而在石墨電極的外表構成保護膜，抵償了石墨電極的損耗。

(4)沒有毛刺;銅電極在加工完成后，還需手藝進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節省了很多本錢，一起更簡單完成自動化出產;

(5)石墨更簡單研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只要銅的1/5，更簡單進行手藝的研磨和拋光;

(6)資料本錢更低，價錢更安穩;由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價錢比銅更低，一樣體積下，普遍性石墨粉產物的價錢比銅的價錢低30%～60%，而且價錢更安穩，短期價錢動搖十分小。正是這種優勢，石墨逐步替代銅成為EDM電極的資料。

金剛石石墨模具中石墨材料的應用

所謂石墨就是以其良好的物理和化學性能成為金剛石工具制造中，金剛石石墨模具制作理想材料，石墨金剛石石墨模具所使用的優勢：

1、具備優良的導熱性能和導電性能；

2、線膨脹系數比較低，導熱性能穩定同時抗熱沖擊性能強；

3、耐腐蝕和多數的金屬不容易發生反應；

4、在高溫下，強度會隨著溫度的升高而不斷升高；

5、具備很好的潤滑和抗磨性能；

6、便于加工，機械功能強，可以制作成各種的形狀復雜，精度較為高的熱壓模。

隨著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發了許多新用途。鱗片石墨經過深加工，又可生產出石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高新技術產品，成為各個工業部門的重要非金屬礦物原料。高純石墨制品用于高純金屬冶煉、電子工業、核工業及模具制造；普通石墨制品可用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內砌體材料。石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑，滲碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。石墨在常溫下具有很好的化學穩定性，不受任何強酸，強堿的侵蝕。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。

石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。銅電極在加工完成后，還需手藝進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節省了很多本錢，一起更簡單完成自動化出產。近年來，耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業緊密相連，全世界煉鋼業約消耗的耐火材料。

金剛石石墨模具被使用在哪些行業中

1、耗能低，因為它設計比較合理，結構新進，使用的材料新穎，經過合理的測試和同類產品耗能低；

2、污染少，因為是才喲個的然氣或者是液化氣體進行清潔為原材料，這樣污染會比較小。