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發布時間：2021-09-10 03:30
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塑膠產品測壓力油壓機
1:采用四柱型開放空間，模具夾頭裝卸容易，操作簡單；
2:油壓回路設計簡便，馬力需求小，維護保養容易；壓力可按壓制工藝要求調整.
3:四柱油壓機采用進口液壓元件及電器元件，；雙手制操作，設有急停和寸動功能，安全；機臺下方配備腳輪座，移動輕便，工作平穩；
注:另可選配安全保護器，測力傳感器，位移傳感器等。
伺服液壓機優勢:
1.）顯著節能，提率，節約能源達70%
采用泵控取代常規閥控，消除節流損失。需求油量精i確的配給，通過動態調節侍服電動機的速度進行優化。無用功 耗少；當不需要流量或壓力時，可以關閉電動機。
2.）對環境和成本使用有正面影響
電力消耗減少，CO2排放相應減少。安裝容量的降低：伺服電機在短時間內可顯著過載，實際安裝功率僅為理論安裝 功率的50%。油箱容積減小50%，減少液壓油的使用量。熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓部件壽命延長。噪音降 低：空閑、快下、保壓、返程狀態下噪音明顯下降，改善工作環境。
3.）安全性和經濟性提高
伺服電機比普通電機制動速度更快，緊急情況下壓力、流量切除快。油液顆粒敏感度降低，從NS7（比例伺服閥）降 為NS9（柱塞泵），溫度敏感度下降，比例伺服工作溫度-20℃--50℃，伺服電機-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。
4.）出色的速度及位置控制性能
特定條件下快下和返程i大速度可達200mm/s。工進速度在0-20mm/s內任意設置。重復定位精度±0.01mm，控制壓力和位移。
用途：
1）、用于馬達、汽車零件、家電、電子行業工裝壓制。
2）、用于壓力恒壓系統。
3）、用于壓、伸力測試系統。
4）、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整i形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。
5）、可壓制的產品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾，零件等的壓制。
怎樣提高伺服液壓機的作業效率呢？
在伺服液壓機的生產使用過程中，除了留意操作時的規范和守時的修理和養護，咱們還要想辦法提高伺服液壓機的作業效率，如何提高呢？我們簡單介紹幾點：
一、 伺服液壓機的操作者要了解液壓體系原理，了解本設備首要液壓元件的效果，把握體系運作次序。在發動設備之前，應查看所有運動組織及電磁閥是不是進入初始狀 態，查看油箱油位，如果發現異常或許油量缺乏，應禁止發動液壓泵電機，并找修理人員進行修理。操作者要常常查看液壓體系作業狀況，觀測作業壓力和速度，查 看工件尺度及道具磨損狀況，以確保液壓體系作業安穩牢靠。
二、冬 天當油箱油溫未到達25℃時，各執行組織不能開端按次序作業，而只能發動液壓泵電機使液壓泵空作業。夏日作業過程中，當油箱內油溫高于60℃時，留意調查 液壓體系作業狀況，并告訴修理人員進行處理。操作員不能損壞電氣體系的互鎖設備，不能用手推進電控閥，不能損壞或恣意移動各操作檔的方位。
三、停機4小時以上的液壓機設備，在開端作業前，應先發動液壓泵電動機5-10min之后才能帶壓力作業。當液壓體系出現毛病時，操作員不能私自亂動，應立即報告修理部分。應常常堅持液壓設備清洗，避免塵埃、切削用切削液、切削、棉紗等雜物進入油箱。
四柱液壓機 適用于各種可塑性材料的壓制才藝，如沖壓。彎曲、翻邊等。也可以事校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。
四柱液壓機主機采用三梁四柱式結構，液壓系統采用插裝閥油路，電器系統采用繼電器或PLC控制電路，具備調整和半自動操作方式，整機結構簡單、緊湊、經濟合理，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊力小，減少了連接管路與泄露。
四柱液壓機的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝需要在規定范圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延i時及自動回城。工作平臺中間裝有頂出裝置，出頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制作的成型工藝。
