鋁合金電鍍加工廠高性價比的選擇“本信息長期有效”

把匯總服務過的多家五金廠電鍍廠針就鋅合金起泡的經驗編集，具體有以下幾個方面：

鋅合金產品設計之始，就要考慮到模具的進料口與排渣口與排氣設置。因為進料與排渣的工件流道順暢不裹氣，不產生水漬紋，無暗泡，直接影響后道電鍍是否起泡，合格進料與排渣模具壓鑄出工件，表面光潔，白亮，無水漬紋。

模具開發中也要考慮裝模機臺的噸位，壓力，我們就親身經歷一個鋅合金電鍍后起泡百份20-30事件。一五金廠朋友接一幾百萬大單，模具開一出8件，不論電鍍前處理如何解決總有20-30%起泡，將模具堵了4件，改成一模出4件，再鍍就無一起泡。

模具鋼材硬度不夠導致產品表面脫花，2.模具表面不夠光滑，光潔度不夠，3.模具表面柔韌性，柔軟性不好，會使產品表面拉花。

所謂極化就是指有電流通過電極時，電極電位偏離平衡電極電位的現象。所以，又把電流-電位曲線稱為極化曲線。產生極化作用的原因主要是電化學極化和濃差極化。

由于陰極上電化學反應速度小于外電源供給電子的速度，從而使電極電位向負的方向移動而引起的極化作用。

電鍍在加工和生產過程中經常需要添加一定量的添加劑，可以明顯提高鍍鉻效果。添加劑有很多種，其中包括柔軟劑、光亮劑、砂面劑等。是常用的。

1.在加工過程中，如果需要將硫酸銅和硫酸混合到鍍銅溶液中，并在鍍銅溶液中加入一定比例的光亮劑，電鍍層會呈現亮紅色的銅色，使表面顏色更加鮮艷。

2.有時，如果在電鍍過程中不加入一些柔軟劑，電鍍產品很容易由于內應力而變脆和破損。如果適當添加幾毫升軟化劑，內應力會變小，甚至沒有內應力。然而，電鍍鉻加工廠中使用的那些添加劑通常只對電極表面有影響。它們將改變電鍍層的結晶，從而電鍍表面可以達到期望的結果。