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              800型穩(wěn)定土拌和站源頭直供廠家“本信息長期有效”

              發(fā)布時間:2020-11-14 08:12  

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              穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程

              1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執(zhí)行。
                2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
                3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。
                4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
                5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
                6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
                7、每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設備的正常使用。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作,目的是消滅或減少生產(chǎn)性粉塵的產(chǎn)生、逸散,以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。



              穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術(shù),當電腦開機后自動進入控制程序,其中它采用中文界面,具有操作簡單、維護方便、易學易懂等優(yōu)勢。更利于廣大用戶應用的是,各種物料比例可以任意調(diào)整,以使用各種不同的物料配比。穩(wěn)定土拌合機設備運轉(zhuǎn)前應進行認真檢查,各部位安全保護裝置應完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應靈敏有效,電氣設備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數(shù)的設定值和實際值,當缺料時能發(fā)出報警信號。作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗,無關(guān)人員不得進入控制室。運轉(zhuǎn)過程中應安排人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。在工程機械行業(yè),智能化制造技術(shù)的運用不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高勞動生產(chǎn)效率,改善工人的工作條件和勞動強度,還能加快企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型,擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭,提升產(chǎn)品品牌價值。檢查穩(wěn)定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動,及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。智能化制造體系的目的主要是實現(xiàn)多個系統(tǒng)的信息集成與生產(chǎn)的有效組織管理,實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化、管理智能化、控制自動化。穩(wěn)定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中,找到屬于自己的避風港,就一定要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,像智能化制造的開啟就迫在眉睫。



              配合拌合機工作的輸送機中,F(xiàn)U型鏈式輸送機總體的功能要優(yōu)于螺旋輸送機,首先輸送長度可達到60米以上,節(jié)電且耐用,壽命較長,可以輸送坡度在15°左右的物料。擁有全密封的機殼使物料在運輸過程中丟失量少,環(huán)境衛(wèi)生和諧,運行非常可靠。當該機工作時,散料在機槽內(nèi)受到輸送鏈在其運動方向上的拉力,在水平或是一定傾斜度上輸送時,這種內(nèi)摩擦力既保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),又形成了連續(xù)整體滾動,當料層之間的內(nèi)摩擦力大于物料與機槽壁的外摩擦力時,物料就隨輸送鏈向前運動。在FU型鏈式輸送機的使用過程中有時候也會遇見一些問題,在遇見問題的時候我們要做到冷靜分析原因,然后才能對癥下藥,使之以快速度恢復到以前的工作狀態(tài)。如減速機又發(fā)生平面滑移, 聯(lián)軸器對中發(fā)生錯位, 驅(qū)動裝置振動較大。若是這樣,首先,要加固鋼平臺,解決不能滿足現(xiàn)有驅(qū)動裝置的問題;其次,對減速機內(nèi)齒進行換向,驅(qū)動裝置布置調(diào)換了180度,受力狀態(tài)由上緊下松調(diào)換成下緊上松。對于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的,建議選擇600-700t/h,所以規(guī)格不同使得設備價格也不同。



              拌合站檔次的確定:投資商要充分了解國內(nèi)外同行業(yè)建筑制造商的產(chǎn)品質(zhì)量水平、服務能力以及價格等信息,進行市場調(diào)研,現(xiàn)場考察制造商的加工、質(zhì)量保證能力。可通過舉辦答辯會、會等形式后擇優(yōu)選定所需的成套設備的制造商,選擇質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。根據(jù)資金的擁有量,確定商品拌合站的規(guī)模和檔次。如投資規(guī)模較小,可選用全部為國產(chǎn)配套件的拌合站和造價較低的主機。如投資商資金充足,拌合站可在合同中規(guī)定采用的系統(tǒng)零部件。這樣可提高拌合站的可靠性和使用壽命,提高拌合站的檔次,從而提高經(jīng)濟效益。當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現(xiàn)故障時,首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。電氣控制系統(tǒng)也是決定拌合站檔次的重要因素。制造商都有自動化程度不同的控制系統(tǒng)供客戶選擇。


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