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              NB100-250機封優選企業

              發布時間:2020-08-27 15:50  

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              視頻作者:天津市正元多邦泵業有限公司








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              故障處理

              機械密封等設備由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態下運行,密封部位滲漏油情況時有發生。造成密封部位滲漏的有以下原因:1、油封質量問題出現的滲漏;2、潤滑管理不當,導致油品添加超位或者缺油干磨;3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;4、油位排氣孔堵塞導致壓力過大等;因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。以上問題出現不僅影響企業生產設備安全連續運行,同時造成企業成本的大幅度消耗


              不同工況下,承載螺釘預緊力的剖分式機械密封動、靜環端面變形均呈軸對稱、連續性分布,且適當的螺釘預緊力能有效減小端面變形,降低分型面對密封環整體性的影響;氣體阻塞密封系統:過去阻塞密封系統中常用液體阻塞液體或液體阻塞氣體為了簡化龐大的阻塞液體系統,改用阻塞氣體來阻塞液體或氣體阻塞密封系統中可采用螺旋槽氣體密封與阻塞氣體,浮動套與阻塞氣體等來阻塞氣體和液體。螺釘預緊力是影響分型面變形的主要因素,且隨著螺釘預緊力增大,可有效降低分型面的變形量,提高分型面連接的緊密性。


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              由于密封零件失效造成的化工機械密封泄漏, 實際上是由于輔助密封圈失效造成的或者是由于O 型圈失效產生的。通信情況下,變形,老化,扭曲,溶脹變形以及擠出損傷等都是O 型圈失效的表現。泄漏量小,使用壽命大,功率低,不需要經常維修,且能適應于生產過程中自動化和高溫、低溫、真空、高速以及各種強腐蝕介質等苛刻工況的密封要求。基于此,化工機械密封進行O 型圈選擇時,必須要充分考慮合成橡膠安全使用的溫度,同時在使用O 型橡膠圈時,可能的使用截面積大的


              如果在盤車的同時打開底部(頂部)閥時不能泄壓至0或液面回到正常值,則說明一級機械密封損壞,根據實際情況決定是否對機械密封進行維修或者更換。同時軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動環的滑動(相對動密封點,常見故障)。泵運行過程中如果有介質或者沖洗液泄漏至環境中,通過觀察泄漏位置作出判斷:沿著軸泄漏出來,說明是軸與軸套間的O形圈損壞