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發布時間：2020-12-02 07:20
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直徑大或較厚的貨架焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經過簡單拋光，拉絲就可以了。
較窄的坯料生產管徑較大的貨架焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的貨架焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
應用范圍：
產品廣泛應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結構用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。
特點：
直縫焊管生產工藝簡單，生產校率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的貨架焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的貨架焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
貨架焊管成型過程大致分為3個階段：粗成型段、中間過渡階段和精成型階段，它們的共性都是“橢圓一圓”的原理，而造成孔型系統變形花的原因為千差萬別，主要在條件的不同，有邊緣彎曲法、圓周彎曲法、中心彎曲法等經典的方法以及后來派生出來的單半徑、雙半徑、“w”成型法等。
輥式成型及排輥成型變形花都是收縮式，其橢圓斷面長徑處于橫向。
貨架焊管常用材質為：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。貨架焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：GB/T3091-2008(低壓流體輸送用焊接鋼管)：主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。
直縫焊管的質量檢驗方法多種多樣，其中物理法是蕞常用的一種。物理檢驗是測量或測試某些物理現象的方法。一般采用Q235B或Q235B對直縫焊管材料內部不足進行無損檢驗。
目前直縫焊管有射線檢驗、滲透檢驗等。磁粉測傷和磁粉測傷只能發現磁性Q235B直縫焊管的表面不足和近表面不足，只能對不足進行定量分析，只能根據經驗判斷不足的性質和深度。磁粉測傷是利用鐵磁性Q235B直縫焊管產生的漏磁來檢驗不足。
根據直縫焊管漏磁測量方法的不同，可分為磁粉法和磁記錄法。滲透檢驗滲透檢驗是利用一定的液體滲透性等物理性質來檢驗和顯示不足，包括熒光檢驗，可用于檢驗鐵磁性和非鐵磁性材料的表面不足。X射線測傷是利用射線穿的特性來發現不足的一種測傷方法。
并且根據所用射線的不同，有高能射線測傷。這種射線由于顯示不足的方法不同，各種射線檢驗方法為工業電視法。并且射線測傷主要用于檢驗直縫焊管的內部不足，如裂紋，夾渣等。
在金屬和其它均勻介質中進行超聲檢驗，會在不同介質的界面產生反射，因此可以用來檢驗直縫焊管的內部不足。并且也可以檢驗任何零件的不足，并且可以更靈敏地檢驗不足位置，但很難確定不足的形狀和尺寸。
大口徑厚壁鋼管的幾種加工方法：
1、擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材鋼材。
2、軋制：將大口徑鋼管金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。
3、拉撥鋼材：是將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
4、鍛造鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的大口徑厚壁鋼管形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
