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發布時間:2021-01-18 03:39  
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在功能性和藥用植物提取生產中的應用:以液氨為溶劑亞臨界萃取脫脂豆粕,可以一步法生產濃縮蛋白,克服了醇法生產的蛋白變性和酒精能耗高的問題。以丁烷混合溶劑,在不破壞煙葉形狀的前提下,部分提取煙葉中的和焦油基料,實現行業的減害降焦要求。
低溫萃取技術與一般液體萃取技術相比,萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調節來控制與溶質的親和性而實現分離的。溶劑主要應用液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下,其中丙烷沸點-42.07℃丙烷,丁烷的沸點為-0.5℃,在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態。通過該技術,可以將小米糠深加工,提取小米糠油、多糖等,為小米產業的健康發展及農產品綜合開發利用創造了良好的機會。
低溫萃取的基本原理。溶劑與被萃取物料接觸,使物料中的某些組分(稱萃取物),在常溫和一定壓力下丙烷,用溶劑逆流萃取油料料胚,然后使混合油和脫脂物料中的溶劑減壓氣化,與物料中其他組分分離,之后通過降低壓力或調節溫度,降低溶劑的密度,從而降低其溶解能力,使溶劑解析出其所攜帶的萃取物,達到萃取分離的目的。普通的提取法生產時采用高溫脫溶,破壞了油中不飽和脂肪酸,使油的營養價值降低。
低溫萃取技術的特點:通過調節壓力可提取純度較高的有效成分;選擇適宜的溶劑可在較低溫度,分離、精制熱敏性物質和易氧化物質;具有良好的滲透性和溶解性,能從固體或黏稠的原料中快速提取出有效成分;壓榨法出油率較低,雜質含量高,且在擠壓過程中形成高溫,破壞了油中不飽和脂肪酸及甾醇等活性物質。容易使溶劑從產品中分離,無溶劑污染,且回收溶劑過程丙烷,能耗低。
工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提,特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短,溫度又隨機自控,提取物質量明顯提高加熱濃縮器可一面出料,一面進料,不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料可改自然循環為強制循環系統。提取設備呈現如下發展特點:提取速度快,成分提取充分,減少物料資源的浪費。