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發布時間：2020-12-20 09:09
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眾所周知，工業鋁型材所涉及到的范圍非常的廣泛，幾乎隨處可見，特別是建筑行業，現在隨著科技的發展，鋁型材的種類也增多，所謂各具特色。
工業鋁型材概述及特點：
工業鋁型材別名：工業鋁擠材引、工業鋁合金型材，工業鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。
應用的領域中工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。
特點：工業鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。
鋁型材主要過程為：
（1）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：
a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經清水沖洗的鈦金鋁型材置于由鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發生激烈化學反應為止；
b、電鍍工藝，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。
鋁型材的擠壓工藝流程
一般來說，東莞鋁型材擠壓工模具設計的工藝要素主要包括如下內容:
(1)?？仔颓怀隹跀嗝娴男螤钆c尺寸;
(2)?？坠ぷ鲙У男螤钆c長度;
(3)?？椎娜丝诙说膱A角半徑;
(4)止推角或促流角;
(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過渡區;
(6)?？坠ぷ鲙У娜丝诮腔蚪凶觥白璧K角”;
(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過渡區的形狀、尺寸和圓角半徑;
(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;
(9)?？椎臄的考捌浞植?
(10)模子的厚度及外形尺寸;
(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸，分流孔的數目、大小、形狀與分布，焊合腔的形狀與體積;
( 12)穿孔針的結構、形狀、錐度及過渡方式;
(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。
