江西PCB焊線(xiàn)設(shè)備供應(yīng)的行業(yè)須知,艾特捷公司

PCB焊線(xiàn)設(shè)備供應(yīng)具有提高生產(chǎn)效率優(yōu)點(diǎn)：出錫精準(zhǔn)，送錫速度穩(wěn)定，能達(dá)到理想的焊接效果，工作效率顯著。可二十四小時(shí)無(wú)需休息持續(xù)工作，提升生產(chǎn)效率。PCB焊線(xiàn)設(shè)備供應(yīng)焊接后對(duì)各種焊接點(diǎn)檢修少，良好的電可靠性。機(jī)器質(zhì)量穩(wěn)定，具有極強(qiáng)的可靠性。所焊產(chǎn)品效果好。

PCB焊線(xiàn)設(shè)備供應(yīng)可節(jié)約大量人工：PCB焊線(xiàn)設(shè)備供應(yīng)是三維空間整體調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線(xiàn)均不需假作業(yè)員之手，它一定接替了您的雙手，手臂可以調(diào)試至您想要的燒焊之位。高度靠得住的金屬防靜電標(biāo)準(zhǔn)樣式預(yù)設(shè)，燒焊敏銳組件更安全。

完成一次工序的時(shí)間平均約是27.7秒，效率非常低，工人易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)出不穩(wěn)定，因此廠(chǎng)方找到了艾特捷，希望邁威的焊錫機(jī)器人能解決這個(gè)問(wèn)題。

艾特捷的技術(shù)人員根據(jù)廠(chǎng)房的產(chǎn)品，結(jié)合邁威的自動(dòng)焊錫機(jī)器人，設(shè)計(jì)出了全自動(dòng)化的焊錫程序，把客戶(hù)的產(chǎn)品焊錫耗時(shí)從27.7秒縮短到只有幾秒，焊錫過(guò)程無(wú)需人工參與，產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)定，客戶(hù)很滿(mǎn)意使用了焊錫機(jī)器人。

不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。超聲波塑焊機(jī)輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì)、設(shè)計(jì)工藝決定，一但超聲波換能器定型，較大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)成，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲波功率管越多，輸出能量就越大，它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測(cè)量?jī)x，才能準(zhǔn)確測(cè)量其振幅。


USB自動(dòng)焊錫機(jī)在日常使用中如果不注意，就會(huì)出現(xiàn)以下情況：1、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程出現(xiàn)的連焊問(wèn)題：連錫一般是指在焊錫過(guò)程中相鄰的幾個(gè)或兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2、USB自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程出現(xiàn)的堆錫問(wèn)題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒(méi)有漏出來(lái)。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒(méi)有全部出焊盤(pán)所造成的。