納克光譜儀廠家價格合理“本信息長期有效”

操作火花直讀光譜儀時應注意要點

控制樣品的使用

①、分析爐中樣品應盡量采用同鋼種，接近含量的控制標準樣品。

②、一個控制樣品很難滿足多元素分析的要求，盡量做到分析樣品的含量與控制標鋼的成分接近。

③、對特殊情況，個別元素接近邊緣規格或超過標準規定時，應選擇適當含量的標鋼去進行控制。

④、應隨時聯系電爐，取好光譜內控制標鋼，爐中快速分析，應盡量采取澆注的控制標鋼為好。

⑤、對成品試樣，要注意樣品的狀態(指淬火，退火狀態)選擇適當的控制標鋼。

5、氬氣的使用

①、換氬氣前，先將瓶內氣體空放一下，使瓶嘴沾污的泥土吹干凈。

②、接通氬氣表前應試一下瓶嘴是否漏氣，發現漏氣應另換一瓶；如不漏氣，把表頭緊固接在氬瓶上。

緩慢打開瓶上的一次壓力閥門，使一次壓力表指針逐漸上，然后緩慢調節二次表頭的壓力上升到規定的

讀數：0.15MPa氣源即可(視不同品牌儀器會有一些差異)，并規定：平時待機狀態：流量為0.1—0.5L／

min激發前大流量沖洗為5—8L／min激發流量3—5L／min

③、每次新換氬氣后，工作曲線必須重新標準化。

④、當瓶內壓力降到15個大氣壓時，需要更換新氬氣；如果在工作過程中發現激發斑點呈白點狀，也應另換一瓶新氬氣。

“技術革新獎”評選，鼓勵一線工人技術革新

新員工經過上崗培訓后，還必須要有師傅“帶著”，一般半年后才能夠上崗，師傅仍然要承擔監控的職責。另外，每個員工的熟練程度必然存在著差異，為了保證產品的質量鋼研納克加強了對生產過程質量監控，如，光室組裝環節通常檢測主要通道的光強值是否合格。

鋼研納克的生產工人并不多，而且也是大專畢業。一線的生產工人也都是鋼研納克的技術人員之一。鋼研納克一直鼓勵一線工人進行技術革新，從2006年開始就堅持開展面向他們的“技術革新獎”評選活動，參選人針對工藝、工裝、裝配等生產實際提出問題、并牽頭組織團隊解決問題。曾經獲獎的有光電倍增管管座改進、樣品夾具改進、軟件改進等，雖然只是一些小的改進，但是一旦評價成功，公司就會及時下變更單，真正應用到生產中去。每年有不少于40項的技術革新，日積月累下來對于質量的提升作用不可謂不大。

取樣方法影響。    取樣方法和對樣品的處理是光譜分析中影響分析精度和準確度的重要而關鍵的因素。爐前分析時要對爐中鑄態的鋼樣采取快速紅切的方式進行，如果檢測的樣品存在裂紋、雜質和氣孔等問題，要重新進行取樣檢測。對于低碳鋼材料要將其置入流水中進行驟降溫處理，確保樣品組織結構形成馬氏體和奧氏體，從而有效提升碳的分析結果的準確性。但要引起注意的是，對于高碳樣品進行切割后，不能采取驟降溫的方式進行處理，防止因為驟降溫引發裂縫發生。另外，對于鑄鐵和球墨鑄鐵的檢測和分析，要確保所檢測的樣品進行白口化，并確保取樣的溫度、脫模時間、冷卻速度標準和統一。另外不同材料的檢測分析，要選擇適合的研磨工具，通常使用氧化鋁砂輪片進行打磨，要注意打磨的顆粒處于中等狀態，不能太粗或太細。需要強調的是，試樣樣品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米，除去樣品表面的氧化層，防止檢測結果的不準確，氧化層對碳的分析結果的準確性影響更大。

其它因素影響。    光電光譜檢測分析存在的誤差在所難免，要正確的認識誤差，查找誤差存在的原因，采取有效的措施消除誤差。光譜檢測分析誤差除受上面幾種因素的影響外，還有以下幾種因素的影響：

1.人的因素：    操作者的質量意識、責任意識、操作技術、水平高低、熟練程度等都會影響檢測的效果；

2.設備因素：    比如設備的狀態是否優良、是否定期檢測和維護，光源性能穩定性如何，氬氣供氣系統是否穩定，試樣加工設備狀況是否正常、是否對加工設備進行定期維護保養等，都會一定程度上影響檢測結果的準確性。

3.樣品試樣因素：比如待測試樣成分是否均勻，是否具有試樣的代表性，熱處理狀態和組織結構狀態是否正常，標準試樣的成分和控制試樣的成分是否均勻，成分含量的標準值是否可靠，組織結構是否統一、磨制樣品方法是否規范、效果是否有效等等，都是影響其檢測效果的關鍵因素。

4.分析方法因素：在分析方法上，分析曲線制作及擬合程度是否達標，標準化過程及效果是否，控樣選擇是否規范，定值是否嚴格等等，都一定程度上影響著檢測效果。

5.環境因素：比如檢測所在分析室的溫度、濕度是否正常，受否受電磁干擾的影響，所處環境是否清潔衛生，是否具備檢測要求的條件穩定的操作環境，只有有了良好的檢測環境，才能為檢測結果的準確性提供保障。