象山縣單軸磁粉制動(dòng)器維修歡迎來(lái)電【臺(tái)灣研新】

如何防止磁粉制動(dòng)器、離合器漏磁粉

1、要求磁粉離合器廠家發(fā)貨時(shí)，在包裝、放置上要完好點(diǎn)；

2、新的磁粉離合器制動(dòng)器開(kāi)機(jī)前請(qǐng)做激磁工作，如果不會(huì)請(qǐng)咨詢廠家；

3、選擇制造技術(shù)好并且質(zhì)量有保障的廠家，如傳動(dòng)制造的磁粉離合器制造精度高，確保同心度在0.01mm以內(nèi)的精度；

4、如果自己更換或者添加磁粉時(shí)，選擇的磁粉，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格封入磁粉量；

5、安裝方法正確，各部件固定件要緊固等。

如何選擇磁粉離合器

　　磁粉檢測(cè)對(duì)工件表面缺陷檢測(cè)靈敏度極高，但是，如工件表面缺陷的程度越高，其檢測(cè)靈敏度就會(huì)迅速下降直至為零。另外，被磁粉化后零件，并不會(huì)所有的缺陷都有能生產(chǎn)漏磁現(xiàn)象。磁粉離合器/制動(dòng)器允許的表面溫度連續(xù)運(yùn)行時(shí)的表面溫度請(qǐng)控制在下表所示極限值范圍內(nèi)。漏磁的生產(chǎn)與缺陷的形狀、缺陷的表面距離以及缺陷和磁力線相對(duì)位置有關(guān)，工件的材料、工件表面的粗糙程度也引會(huì)漏磁現(xiàn)象。同時(shí)，以上所綜述的這些因素也會(huì)影響或者降低磁粉檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

　　磁粉檢測(cè)的原理，當(dāng)材料或者工件被磁化后，若在工件表面或者周邊表面存在裂縫、以及其它缺陷時(shí)，便會(huì)在有缺陷的地方出現(xiàn)漏磁場(chǎng)。此磁粉將吸引、聚集檢測(cè)過(guò)程中的施加的磁粉從而形成缺陷的顯示。

磁粉制動(dòng)器的安全系統(tǒng)

     磁粉制動(dòng)器的電控系統(tǒng)：磁粉制動(dòng)器的各控制開(kāi)關(guān)，按鈕靈敏可靠，線路排列整齊，接線端子符號(hào)標(biāo)志清晰；主令開(kāi)關(guān)有標(biāo)字框，導(dǎo)線有線號(hào)；

　　磁粉制動(dòng)器的絕緣電阻≥2MΩ；

　　磁粉制動(dòng)器的防護(hù)裝置：磁粉制動(dòng)器外露旋轉(zhuǎn)件有安全防護(hù)罩，并且要有明顯的旋向標(biāo)志；

　　磁粉制動(dòng)器的接地裝置：磁粉制動(dòng)器應(yīng)有可靠的接地螺栓和明顯的安全接志。

磁粉制動(dòng)器一般不建議在低速條件下使用

         1、磁粉離合器逆轉(zhuǎn)輸入

       使用連結(jié)磁粉離合器的輸出端（或者輸入端）與放卷軸，在輸入端（或者輸出端）連結(jié)齒輪電機(jī)等，并使其保持與放卷軸旋轉(zhuǎn)方向的反向旋轉(zhuǎn)。即可確保充分的滑差轉(zhuǎn)速，進(jìn)行穩(wěn)定的扭矩控制。3、磁粉制動(dòng)器不能超轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速使用，否則磁粉壽命會(huì)急劇下降，或者出現(xiàn)漏粉、卡死。至于離合器輸入端、輸出端安裝方向，通常將轉(zhuǎn)速高的一端與離合器輸入端連結(jié)。也就是說(shuō)，在線速度較慢，放卷軸轉(zhuǎn)速較低時(shí)，把磁粉離合器的輸入端與電機(jī)連結(jié)。而放卷開(kāi)始直徑較大，僅放卷開(kāi)始時(shí)的短時(shí)間旋轉(zhuǎn)較慢，在大多數(shù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)可獲得充分的滑差轉(zhuǎn)速時(shí)，把輸出端與電機(jī)連結(jié)。

        2、弱勵(lì)磁

      空轉(zhuǎn)及機(jī)械停止時(shí)，利用弱勵(lì)磁（施加額定電流5～10%左右的勵(lì)磁電流），可以使內(nèi)部的磁粉保持在動(dòng)作面上，并縮短再啟動(dòng)時(shí)扭矩上升時(shí)間，進(jìn)行穩(wěn)定的扭矩控制。只要不影響機(jī)械操作，即使施加較高的電流進(jìn)行勵(lì)磁也不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。