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在精密塑料模具廠的生產流程當中，通常一個模具的工作周期是在幾個月到一年左右，實際使用壽命其實與對模具的保養是分不開的，如果能夠對模具進行定期的檢查以及維修，并且及時的注油進行保養的話，那么很欣然，能夠有效地提升模具的使用壽命，并且在生產過程當中也能夠更好地保證生產出來的注塑模具的質量以及精密度。

所以想要達到更好的生產效果，精密塑料模具廠就必須要保證在模具的使用上面要注意好定期的做好檢查，與維護可以在模具的使用方面，做好詳細的相關記錄，有關于模具的使用次數時間以及進行檢查的結果，等等都記錄在案，才能夠更好地提升這個模具再生產時的使用效果以及他的生產壽命。

精密塑膠模具加工要求都有哪些呢？

1、制作材料的選擇

模具的使用確實可以提供不錯的生產協助的效果，而且在使用后也確實很簡單方便，帶來的使用效果很穩定，而提到了在加工的時候，要注意的細節，要重視的一定是生產材料的選擇，這是為了保證模具在生產的時候，可以順利簡單，一定不能忽視的重要性，選擇正確的材料，不僅可以保證生產簡單，也可以保證在拋光性、打磨效率上，自由方便很多，保證模具的生產更加簡單。

2、模具成型很重要

現在有很多人都很關注精密塑膠模具加工的內容，模具在生產的時候，為了可以保證使用的性能沒有問題，對于成型的方式要很關注，模具的結構可是會直接影響到之后的零件生產的，所以一定不能忽視相關的生產細節，在成型的時候，使用的成型工具和設備，就會直接影響到生產制作的效率和花費的時間了，所以加工的要求，對成型的關注也不能少。

沖孔沖頭作為模具配件中必不可少的一種配件，其質量是非常重要的，所以每個人在選擇沖孔沖頭的時候，對其質量都會格外的關注。如可以沖多少次、容不容易斷裂等。那么其質量有多么重要呢？

沖孔沖頭的質量會很大程度影響到模具的使用壽命、工作效率和產品合格率等。因為質量好的沖頭具有不易斷裂的優點，所以就省去了頻繁更換所造成的磨損，也大大的提高了模具的使用壽命，對于模具所生產的產品也是非常有利的，可以提高模具的生產效率。

而使用質量差的沖孔沖頭就需要不斷的更換，浪費人力物力不說，對模具設備造成的磨損是非常巨大的，而這也就會導致模具設備的使用壽命下降，也會間接的影響生產效率。所以選擇沖孔沖頭的時候一定要先看它的質量如何，然后再決定要不要購買。