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發布時間:2020-10-27 12:32  
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搪瓷管空氣預熱器的發展:
從搪瓷工業發展的百年歷史,可以看到,搪瓷管空氣預熱器工業技術的發展主要是受到激烈的市場競爭,其它行業技術進步的促進和生態環境的制約而不斷前進的。搪瓷工業就是憑著自身的技術進步,同強大的塑料制品工業、鋁制品工業和不銹鋼制品工業相比較而存在,相競爭而發展的。進入九十年代以來,由于科學技術的不斷進步,消費者需求的日益提高,以及市場競爭的不斷加劇,搪瓷工業的發展逐步具備了兩大特征:一是電子技術、材料技術等高科技同搪瓷制品的結合,賦予搪瓷制品以電腦化、程控化等新的功能;二是塑料制品、鋁制品和不銹鋼制品等其它行業產品同搪瓷制品的結合,使搪瓷制品成為功能齊全、應用寬廣的復合品。總而言之,是以搪瓷為主體的多種材料在高科技基礎上的有機復合。但百姓最關心的還是進入寒冷季節后,自家的屋子能否盡快變暖和,溫度是否達標。上述兩大特征的形成基本上代表了我國現代搪瓷工業的發展趨勢,使搪瓷制品擁有了技術含量高、質量檔次高、附加價值高、應用領域廣等新的特點,并促成了搪瓷發展歷史的兩個轉變,一是使用性能方面的變革,搪瓷制品由容器型變為功能型;二是單體構成方面的變革,搪瓷制品由純制品變為多種材料的組合制品。兩個轉變的實現,賦予了搪瓷制品更大的生存空間和更加強大的競爭能力,標志著搪瓷工業的發展進入了一個嶄新的歷史階段。
鍋爐的發展狀況
火力發電是我國主要的發電方式,電站鍋爐作為火力電站的三大主機設備之一,伴隨著我國火電行業的發展而發展。
隨著時間的推移,環保節能成為中國電力工業結構調整的重要方向,火電行業在“上大壓小”的政策導向下積極推進產業結構優化升級,關閉大批能效低、污染重的小火電機組,在很大程度上加快了國內火電設備的更新換代。
《2013-2017年中國鍋爐制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》[2]顯示,至2010年底,單機容量30萬千瓦及以上火電機組占全部火電機組容量的60%以上。火電行業的“上大壓小”也推動了電站鍋爐向高參數、大容量方向發展。空預器發生堵灰和漏風時的運行狀況(1)當一、二次風空預器發生漏風、堵灰時,勢必會造成一次風或二次風熱風溫度的降低。此外,循環流化床、IGCC等清潔煤技術逐漸成熟,應用也日益廣泛,從而推動了CFB鍋爐與IGCC氣化爐的發展。
由于歷史原因,我國形成三大電站設備制造基地,上海電氣、哈動力、東方電氣三大集團各自獨立形成大規模成套電站設備研發制造能力,是國內電站設備制造梯隊;也是國內鍋爐制造梯隊。單從產量上看,三大電站鍋爐制造企業已經占據國內電站鍋爐產品市場份額的60%。3、搪瓷管空氣預熱器可以提高對流段的傳熱面積,從而使鍋爐的熱效率得到很好的提高。
空氣預熱器(air preheater)也被簡稱為空預器,是提高鍋爐熱交換性能,降低熱量損耗的一種預熱設備。空氣預熱器的作用,是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量,通過散熱片傳導到進入鍋爐前的空氣中,將空氣預熱到一定的溫度。
一般簡稱為空預器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應用一般為三分倉式。 使用時空預器緩慢旋轉,煙氣入口和空氣入口不變。在鍋爐中的應用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式,其中四分倉較常用于循環流化床鍋爐中。煙氣進入空預器的煙氣側后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側,將熱量傳遞給空氣。 附帶系統主要有火災報警(熱點探測)、間隙調整、變頻控制。 預熱器 [編輯本段]豎式預熱器系統主要由六大部分組成
1、上部供料系統:主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內,并且供料可以借助棒條閥實現連續或間斷給料。 2、預熱器本體:它是保證物料預熱到900攝氏度左右的重要部分,它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件,部分材料根據需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。搪瓷管空氣預熱器防止超溫的措施1、改進系統結構設計,減小熱偏差在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設混合聯箱,進行左右交叉,并在中間管排管口上增加節流孔。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。
3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統,各個液壓推桿能按自動控制程序實現順次推料。
4、液壓系統:主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等,他的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。
5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等,它的主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內煅燒。
6、 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承載預熱器的上部結構。