兩江新區超高壓電力電纜近期行情 重慶歐之聯電線電纜

重慶歐之聯電纜有限公司-高壓電纜

                   重慶歐之聯電纜有限公司

高壓電纜中的金屬鋁護套工藝

超高壓電力電纜弧焊焊接鋁護套工藝技術

1.弧焊鋁護套工藝是采用經過壓延的厚度均勻的鋁板，經清洗、精切、縱包、焊接、在線檢測、軋紋過程來實現的;該弧焊工藝是在氣和氦氣的保護下，一鋁板為負極，鎢極為正極，通過低電壓，大電流來完成焊接。重慶歐之聯電纜有限公司超高壓電力電纜硅橡膠(英文名稱：Siliconerubber)，是通過控制骨架的長度、有機基團的種類和骨架的交聯，可得到的一種硅氧聚合物。鎢極焊頭只有2mm的直徑，并且由保護的氣體連續吹向焊點處，迅速帶走熱量，使焊接部位均勻快速冷卻，電纜結構不會受到任何不良影響，同時也避免鋁護套的高溫氧化。

2.采用先進的弧焊接技術，并裝有超聲波等在線檢測裝置，保證了焊接的密封性，為了檢驗是否還有漏焊，生產廠又加了一項中間檢驗裝置，將整盤焊接后的電纜進行密性試驗，且進行檢驗。通過幾年來的生產、使用及運行，該生產工藝技術性能穩定可靠。

3.上海電纜研究所進行了焊接鋁套的機械強度試驗，發現焊縫的抗拉強度(78N/mm2)略高于焊縫周圍金屬鋁的抗拉強度(76N/mm2)，且又略高于鋁套本身的抗拉強度(75N/mm2)，經和西安交大金相們研討和座談，這種現象是合理的，焊接材料的強度是比原來的材料要高，因為焊接件材料的金相組織起了變化。4、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。并采用空心鋁套進行側壓力試驗，分別在焊縫上，和焊縫相隔90度以及相隔180度進行側壓力試驗，其負荷變形曲線基本一致。

4.焊接鋁套電纜的溫度分布試驗也在上海電纜研究所進行，在焊縫處溫度到達700℃時，用熱電偶分別測量鋁套內阻水層上分別相隔90度的三點溫度為69、43、37℃，在阻水層下則分別為34、26、27℃，這是因為鋁套是一點受熱焊接，溫度雖高，但能量不大，鋁的散熱又很快，所以電纜絕緣上的溫度很低，同時，西安交大絕緣研究室又進行了電纜鋁護套的焊接溫度場的數值計算，在絕緣層附近的溫度基本上是40℃左右。超高壓電力電纜兩個半導體層在主絕緣層內外形成一個等距的面，也是保證電場的均勻變化的重要條件。兩個研究機構的試驗結果基本是一致的。

高壓電纜-重慶歐之聯電纜有限公司

     重慶歐之聯電纜高壓電纜分類

 1 kV及以下為低壓電纜；1 kV~10 kV（不含10 kV）為中壓電纜；10 kV~35 kV為高壓電纜；35 kV以上為特高壓電纜。重慶歐之聯電纜有限公司，三芯高壓電纜，110kv高壓電纜，

  特高壓電纜是隨著電纜技術的不斷發展而出現的一種電力電纜，特高壓電纜一般作為大型輸電系統中的中區紐帶，屬于技術含量較高的一種高壓電纜，主要用于遠距離的電力傳輸。目前技術成熟、性能穩定的電壓等級為 220 kV。

超高壓電力電纜基本結構超高壓電力電纜

重慶歐之聯高壓電纜的基本結構

固體介質的擊穿包括電穿、化學擊穿和熱擊穿，

電穿與電場分布的均勻程度有直接的關系。防止電穿，保證電場的均勻分布從電纜制造就得開始，技術手段就是采用半導體層。

重慶歐之聯電纜有限公司從圖中可以看到，超高壓電力電纜在主絕緣層的內外都有半導體層，內半導體層填充了導體與絕緣層之間的氣隙和導體表面上的凹凸不平，形成一個光滑的面與絕緣層結合，保證絕緣層和導體之間電場分布盡可能的均勻。

超高壓電力電纜絕緣層與屏蔽層之間填充半導體層也是這個道理。(2)高壓電纜去除外皮后有絕緣層，就是包裹在電纜芯外面、白色的像是塑料的主絕緣層，低壓電纜沒有這個主絕緣層，只是橡膠保護層。超高壓電力電纜兩個半導體層在主絕緣層內外形成一個等距的面，也是保證電場的均勻變化的重要條件。長壽高壓電纜，晏家高壓電纜，葛蘭高壓電纜，涪陵高壓電纜，白濤高壓電纜，李渡高壓電纜，武隆高壓電纜，白馬高壓電纜，彭水高壓電纜，黔江高壓電纜，酉陽高壓電纜，秀山高壓電纜，豐都高壓電纜，萬州高壓電纜，

另外，外半導體層還有泄放感應電荷、均勻電勢梯度的作用。

順帶說一下那個超高壓電力電纜銅屏蔽層的作用有三個，1、屏蔽電場對外部的干擾；2、作為電容電流的通道；3、短路電流的通道。所以對屏蔽層也是有電氣要求的。