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閥門的性能檢測

1、閥門某一規格批量制造時，應委托相關機構進行以下性能的檢測：

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；

③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：

①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

蝶閥中的橡膠彈性體在連續使用中，會產生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現象。而傳統的熱硫化工藝很難適應現場修復的需要，修復時要采用專門的設備，消耗大量熱能和電能，費時費力。

當今逐步采用高分子復合材料的方法替代傳統方法，其中應用多的是福世藍技術體系。其產品所具備的優越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復后達到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時間。

缺點

1、使用壓力和工作溫度范圍小。

2、密封性較差。

蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環密封，硬密封型通常采用金屬環密封。

按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

使用電動蝶閥還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門。

在特殊工況條件下節流調節，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。

隨著我國基本建設的發展，國家大型項目投入建設實施，使電力、石油、化工、城市供、排水系統等閥門的數量越來越多，尤其是蝶閥的用量很大。我國生產金屬硬密封蝶閥，從密封結構上可分為二大類，一是彈性硬密封結構，二是多層次硬密封蝶閥。

彈性硬密封蝶閥生產口徑一般在 DN500 以下，大口徑多采用的是多層次結構。DN500 以下的蝶閥用量大，所以用戶在使用時遇到的問題也就多，在此，就常出現的問題歸納總結，并指導正確安裝和使用