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發(fā)布時(shí)間:2020-08-27 11:25  
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注塑集中供料擠出集中供料吹塑集中供料
一、
注塑車(chē)間使用中央供料系統(tǒng)的好處在于:1.節(jié)約能源2.節(jié)省人工成本3.提升公司整體形象4.保持工廠環(huán)境整潔5.原料集中管理,避免原料浪費(fèi)及污染6.可隔離輸送主機(jī),減少噪音污染中央供料系統(tǒng)采用真空輸送方式,通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái),有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量
嘉和中央供料系統(tǒng)是采用真空輸送方式、微機(jī)集中自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)塑膠顆粒原料的不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)的整廠設(shè)計(jì)解決方案。
選擇中央供料:
①大幅降低生產(chǎn)成本
②提升公司形象
③生產(chǎn)場(chǎng)地更加整潔
④有效提高產(chǎn)品質(zhì)量
⑤生產(chǎn)流程更加高效
⑥車(chē)間管理更加方便
智能集中供料系統(tǒng)智能集成化供料系統(tǒng)自動(dòng)化集中供料系統(tǒng)中央集中供料真空發(fā)生器
集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管,密封式回路設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。
中央供料系統(tǒng)控制臺(tái)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題,更不會(huì)混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。




























中央供料系統(tǒng)集中供料系統(tǒng)自動(dòng)集中供料系統(tǒng)中央自動(dòng)供料系統(tǒng)
嘉和公司為解決解決粉體輸送系統(tǒng)工藝中的難點(diǎn)


























主要采用正壓輸送 配重罐,螺桿計(jì)量配重 負(fù)壓輸送,以及負(fù)壓輸送 全自動(dòng)配料罐的工藝流程。負(fù)壓輸送 配料罐這種方式是近年來(lái)被國(guó)外眾多企業(yè)所采用的一種新的組合方式,它通過(guò)配重罐上的計(jì)量?jī)x器與負(fù)壓輸送設(shè)備聯(lián)動(dòng),并采用PLC全程控制系統(tǒng),有效解決了粉體輸送工藝中存在的諸多問(wèn)題,具有低能耗、低成本、低維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。配以計(jì)量精度較高的計(jì)量?jī)x器,既可以完成***計(jì)量、全自動(dòng)配料和輸送的任務(wù),又可有效保護(hù)環(huán)境