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發布時間：2021-10-11 04:11
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y型密封圈是液壓機氣動系統中反復運動密封設備常見的密封件，其使用期限和密封性能均高過O型密封圈。y型圈嘴唇比單一的v型密封件寬，因而密封性能更強，只需應用一個，因此滑動摩擦力低于v型密封件。y型圈可根據更改橫斷面構造和規格來融入工作壓力和密封性能的規定。y型圈可用壓力不超40MPa；其操作溫度范疇在-100~ 260℃；工作中速率范疇在15上下。
密封件品質的優劣
常見的密封件關鍵有O型密封圈和U型密封圈；O型密封圈在低電壓下使用時面壓較高，動態性摩擦阻力之差很大，會產生移動或匍匐；U型密封圈的面壓伴隨著工作壓力的提高而擴大，密封性的作用也會發展，但動態性摩擦阻力之差增大，氣體壓力提升直接影響到橡膠制品的延展性，唇緣的觸碰摩擦阻力擴大，密封圈傾翻或唇緣伸展都是會造成 移動或匍匐的產生，選用受力環避免密封圈傾翻。
機械設備密封一般有四個密封部位（安全通道），如圖2-1中一樣的A、B、C、D。A處為端面密封，轉動環與靜止不動環的端面彼此之間融合作相對滑動的動密封，又被稱為機械設備密封設備中的主密封，是決策機械設備密封特性和使用壽命的重要；B處為靜環7與旋蓋4端面中間的密封；C處為動環3與軸9相互配合面中間的密封，因能隨賠償環徑向挪動并具有密封功效，因此稱之為副密封，當端面損壞時，它僅能追隨賠償環沿徑向做少量的挪動，事實上是一個相對性靜密封；D處為旋蓋與泵體端面中間的密封。B、C、D三處是靜止不動密封，這種泄漏安全通道相對而言較為非常容易堵漏，一般不容易泄漏；A處即是端面相對性轉動密封，只需設計方案開設就可以做到降低泄漏的目地。
機械設備密封的組裝與應用規定1.機械設備密封對設備精密度的規定(以泵用機械設備密封為例子)(1)安裝機械設備密封部位的軸(或聯軸器)的軸向抖動尺寸公差不超過0.04～0.06mm。(2)電機轉子徑向晃動不超過0.3mm。(3)密封內腔與密封軸承端蓋相結合的精準定位端面對軸(或聯軸器)表層的顫動尺寸公差不超過0.04～0.06mm。2.密封件的確定(1)確定所安裝的密封是不是與規定的型號規格一致。(2)安裝前應仔細地與裝配工藝圖對比，零件數目是不是齊備。(3)選用并圈扭簧傳動系統的機械設備密封，其扭簧有左、左旋體之分，須按傳動軸的旋素來挑選。
