宿州黑電泳加工按圖加工「泰美嘉」

   電泳涂裝前表面處理主要是清理涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質，為黑電泳加工電泳涂裝提供如下良好條件：導電良好，平整度高的表面。

   無論是機械設備還是工件都不可能始終保持原始的色彩，不然不僅很難分得清，還沒有一點美觀性，很多產品都是需要外觀來裝飾的。電泳漆膜厚度沒有相關的行業標準，那么有的人會問，漆膜厚度是不是越厚越好呢。原有的物質是無法面對空氣當中的腐蝕的，也無法面對灰塵的侵襲，所以我們采用黑電泳加工電泳加工在他們本身形成一層保護膜，再加上相應的添加劑，金屬物質自然也就沒有問題了。

   黑電泳加工工件或者機械在經過加工之后都會有自己的功能，但沒有耐腐蝕性作為基本的功能，那么后期任何功能都很難使用長久，可以說這算是基礎的功能，也是重要的功能。

    電泳鋁是在鋁合金的表面，用電泳加工涂上一層漆膜后的鋁合金材料。而噴涂鋁，是將熔化的鋁用高壓空氣噴涂在物體表面的一種工藝技術。噴涂鋁一般不會噴涂在鋁制品上的，大多數是噴涂在非金屬材料上的。

    電泳加工膜的品質非常好。電導率過大,由于電解加劇,導致涂膜出現針yan等弊病,涂膜質量下降,甚至難以形成完整的涂膜。bing烯酸樹脂運用氨基樹脂來變固體，確保了涂膜的較高裝飾效果以及較高的抵抗腐化侵蝕性能，與此同時，由于樹脂具有較高的透明性能，很有效果的突顯出了鋁型材的金屬質地，按照裝飾需求還能夠獲得亞光、沙面、珠光等裝飾功效。

    電泳涂裝薄膜本身平均且比較致密。進行此類的外表加工，不僅僅是為了設備和工具有著較為良好的美觀，主要的功能，便是實現工具或設備的外表保護層設計。因為鋁型材在電泳涂料過程當中具備了較高的泳透力，能夠讓形狀繁復的型材也能夠得到平均的涂膜，并且經過調節電量能夠操控鍍膜厚度。除了上述優點之外，對鋁型材進行電泳涂裝還能夠改善它的安全性以及透光性能，讓鋁型材的使用更加廣泛。

?電泳涂裝漆膜厚度多少才合適？

    電泳漆膜厚度沒有相關的行業標準，那么有的人會問，漆膜厚度是不是越厚越好呢？其實不然，漆膜過厚，會影響工件的表面精度，而且還會大大增加加工成本。電泳加工設備可以分為連續通過式和間歇垂直升降式兩大類，它們適用于不同的流水線加工方式。電泳涂裝得到的漆膜厚度不是任何部位都均勻的。它受工件表面的質量、槽液的導電率和工件形狀的不同等因素的影響而有所變化。

  電壓越高，處理時間越長，那么工件的漆膜厚度越大。一般來說當漆膜超過40微米時，漆膜含水會大于40%，易出規氣泡或針kong，嚴重的影響了五金件的表面精度。

   漆膜肯定也不是越薄越好：

   電泳漆膜過薄，會影響五金件表面外觀，漆膜越薄，遮蓋力越差；而且漆膜過薄，五金件的抗腐蝕性能和耐磨性也會大大降低。一般漆膜在10微米以下時就會產生透底等現象。在五金行業中，電泳鎖具、金屬眼鏡架、自行車部件、文具、皮箱扣、打火機等用品,均取得了良好的效果。許多不良商家盡可能降低涂膜厚度，因為這樣可以降低電泳漆的成本，但是這樣確會影響工件質量。

   所以在電泳加工的過程中，對于漆膜的厚度控制有著很嚴格的要求。普通的五金加工，一般做15μm左右的漆膜厚度即可，這也是應用較多的漆膜厚度。目前，在我國安裝的涂裝設備的水平已經有了很大進步，今后隨著水性漆及粉末涂料等環保涂料的使用，應用范圍越來越廣。汽車類產品的涂裝，由于其對防蝕的性能要求高，所以膜厚一般要在20微米以上才行，單一涂層的甚至要求電泳涂層膜厚達35~60微米以上。