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發布時間:2021-10-22 01:51  
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如果電機不內置,則在高速下由皮帶和或齒輪等中間傳動件產生的振動與噪音等問題很難解決,會大大降低高速加工的精度和表面質量,并對車間環境產生嚴重的噪聲污染。高速加工對主軸運轉的角加速度有極高的要求,實現這一嚴酷要求經濟的方法,就是盡可能把傳動系統的轉動慣量減至較小。風冷雕刻電主軸是這個行業相對比較精準的稱呼,因為地方的差異所以可能叫法都不太一樣,有些地方簡稱高速主軸,有些地方簡稱雕刻機用主軸,有些地方稱呼為雕刻機電主軸等等其實都是一樣的。而為了達到這個目的,只有將電機內置,取消齒輪、皮帶等一系列中間傳動環節。
主軸技術:電主軸是高速機床的“心臟部件”,是高速精密且承受較大的徑向和軸向切削負荷的旋轉部件。軸承作為其關鍵的支承技術首先必須滿足高速運轉的要求, 并且有較高的回轉精度和較低的溫升;其次,必須具有盡可能高的徑向和軸向剛度。為適應制造業對機床加工精度愈來愈高的要求,高速切削主軸還應有較高的回轉精度,通常要求主軸的徑向跳動小于1um或2um,軸向竄動小2um,此外,主軸也要有足夠的靜、動剛度,以承受一定的切削負荷并保持高的回轉精度。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”。
主軸故障處理:主軸軸承預緊力過大,造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。可以通過更換新軸承加以排除。如何維護保養電主軸:1)操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑,防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積,以此避免廢屑進入軸承,加速高速軸承的磨損。隨著電氣傳動技術(變頻調速技術、電動機矢量控制技術等)的迅速發展和日趨完善,高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。
電主軸的使用注意事項:
電主軸與變頻器應配套使用,變頻器的規格及參數設置應和電主軸的額定參數相匹配,如設置不正確會燒毀電主軸。
電主軸每天加工前必須先進行低速運行15-20分鐘后再進行加工。每天宜讓電主軸適時停機,以便恢復機械疲勞。
使用前校驗電主軸旋轉方向應和銑刀方向一致,若不符合三根電源線應任意調換兩根使之和銑刀方向一致。
