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高壓膠管制作流程

1.用混煉機按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。

　　2.壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。

　　3.將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機或編織機上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理）。

　　4.再次在擠出機上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層。

金屬軟管結(jié)構(gòu)

　金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用；，網(wǎng)套起著加強、屏蔽的作用；接頭起著連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：波紋管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機械夾固的形式連接，叫做機械夾固式，除此，還有把上述兩種方法聯(lián)用的，叫做混合式。

超高壓軟管較大承受壓力是4000bar(Mpa),安全系數(shù)都在2.5倍以上,較高溫度可達(dá)150度。超高壓軟管的增強層是經(jīng)過特別處

理的高強度鋼絲纏繞層,內(nèi)膠層是聚甲醛(POM)或聚酰胺(PA) ,外膠層相應(yīng)是聚酰胺(PA)或聚亞安酯(PUR)。這種軟管流體

阻力小,容積膨脹小,防化學(xué)腐蝕性好,重量輕 ,外徑小,單根長度較長可達(dá)1200m。軟管接頭用優(yōu)l質(zhì)碳素鋼或不銹鋼選

擇,采用先進(jìn)的扣壓設(shè)備和工藝。超高壓軟管在我們的日常生活中,也是普遍應(yīng)用到。

高壓軟管需要注意的幾個問題

重要的是，選擇高壓軟管必須切合實際。流體相容性：高壓軟管中的流體應(yīng)符合超高壓軟管的使用范圍，然后劃定輪廓。 超出規(guī)定范圍使用不能保證管道的使用壽命和安全性。

適當(dāng)?shù)亩瞬窟B接：螺母由于其便利性和低成本而被廣泛使用。 但是，在大振動的情況下，必須充分考慮螺母松動的問題。 此時，可以考慮高壓軟管法蘭連接。 如果系統(tǒng)的沖擊壓力高于高壓軟管定義的工作壓力，則不僅會降低高壓軟管的使用壽命，還會導(dǎo)致人身事故。

溫度：流體溫度和環(huán)境溫度，無論是否凌亂或瞬時，均不得超過高壓軟管的耐熱極限，且溫度應(yīng)低于或高于超高壓的推薦溫度高壓軟管。

如果要使高壓軟管壓力測量軟管達(dá)到更好的效果，則必須考慮生產(chǎn)因素。 壓力測量軟管在行業(yè)中扮演著非常重要的角色，并且在壓力測量高壓軟管在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用中起著至關(guān)重要的作用。