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發布時間：2020-08-16 04:56
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對比中可以得出它更大的優勢。屏蔽電泵的使用我們都知道，不過在相同的產品中，我們體會到的時候性能上的差異，對于同類的產品我們可以對比出功能上的側重點來。
屏蔽電泵表示，工藝介質部分全密封結構，軸承由工藝介質潤滑，屏蔽套和電機外殼雙層密封，一旦屏蔽套破損，屏蔽電機的外殼也起到密封的作用，雖說屏蔽套一般只有0.5～0.6mm厚，但在定子及加固套的輔助作用下，屏蔽泵可承受較大的工藝介質壓力。
從上面的對比可以看出，屏蔽泵和磁力泵是兩種不同的技術，但流體部分都是全密封構造，無須機械密封或填料密封即可實現無泄漏，都可選為對密封要求高的工藝介質用泵。磁懸浮潛水電泵它以獨有的專利技術改變了潛水電泵的制造工藝,轉換效率達到令人震驚的新水平，創造了巨大節能降耗效益。屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有價格低、不用返廠維修的優點，屏蔽泵具有安全性更高、運行振動和噪音小、故障率低、平時維修工作量小的優點。
1.防爆化工泵
2.泵
無泄漏、防爆、耐腐蝕泵
3.大連屏蔽泵
4.丙烷泵
密封性要注意對屏蔽套材料的選擇。屏蔽泵既需要有比較持久的動力，同時還要確保好的密封性，密封性好了才能保證內部的材料不會泄露，保證整個工作能夠正常的進行下去：
定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數ρ。屏蔽套材料必須是具有良 好的機械性能和抗腐蝕性能的非導磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數大的材料。發展創新的節能技巧和設計，以及如何節制產品德量具有以下特色：平衡葉輪泵振動和噪聲是非常要害的，一些企業和學校使用的葉輪僅靜態平衡，以提高產品年限，采用改正動態平衡葉輪。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。 進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能滿足上面幾項要求。
屏蔽泵是泵和電機合一的產品，在電機的定、轉子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵的結構圖見圖1。此外，葉輪不平衡的大批使用葉輪轉折點的呈現，順利過渡到重建旨在減少渦流，減少水土流失，提高用水效率。屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送 的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。
1.液化氣泵
2.烴類泵
3.屏蔽泵維護
4.屏蔽泵FB端蓋
潛水電泵維修時要注意的事項：
★自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時劃傷。
★要調整好“限位螺釘”的位置 調整時要認真仔細，做到轉子轉動自如，并且空載電流為是狀態。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。
★接頭的防水絕緣要處理好 接頭處剝去護套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機械保護層。
★潛水電泵電機線圈上絕緣漆方法 電機下完線，定型后要上絕緣漆。正確的上漆方法是：將電機的整個嵌線定子浸在絕緣漆中，歷時0．5h取出。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。而一些修理店通常采用刷子刷的辦法在定子上涂絕緣漆，由于絕緣漆有一定粘性，故滲透性、均勻性較差，使得上絕緣漆這一工序達不到規定的質量要求。
★烘烤浸漆定子的溫度和時間要恰當 烘烤定子的目的是烘干所上的絕緣漆和去除定子線圈導線間的水分和潮氣。
1.大連屏蔽電泵
2.帝國泵維修
3.大連帝國推力盤
4.大連帝國屏蔽泵附件
1.屏蔽電泵的電機是特殊設計制造，不能使用現有標準系列通用電機。
2.定子與轉子間的氣隙小，轉子直徑或長度比較大；如果使氣隙加大，則電機的效率和功率因素顯著下降，性能惡化。
3.由于氣隙小，則定子的屏蔽套和轉子包套必須做得很薄，因此屏蔽套容易碎裂，影響安全可靠性，而且加工制造、裝配難度大，成本高。
4.轉子直徑大，勢必造成摩擦損失大，尤其是大功率（大直徑）、高粘度、高轉速的屏蔽泵，摩擦損失是個十分突出的問題。
