南京玻璃鋼拉擠機械廠家來電咨詢

液壓牽引拉擠設備技術參數描述：

1、整個生產線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。我公司可提供生產線布置圖。

2、主機部分采用鋼結構，面板采用不銹鋼，側板采用烤漆。

3、牽引龍門工作尺寸按需加工。

4、液壓站：采用我公司新技術：油泵為多組泵源（保證推進速度穩定）。液壓件采用疊夾式（便于維修），并可進行拉力和夾緊力的無級調整。（5）保溫隔熱系數低：拉擠型材的傳熱系數與硬質PVC接近，用其制成的單框雙玻保溫窗的保溫隔熱系數僅為2。牽引速度采用精密節流閥，以保證牽引速度的穩定，并可進行牽引速度無級調整。液壓站設有交換器，可實現液壓油加溫降溫，保證液壓系統的正常運行。

琉璃鋼拉擠成型工藝具有以下優點及特點：

( I ）復合材料制品的物理力學性能，特別是縱向強度和比剛度相當突出。( 2 ）工藝過程容易實現自動控制，產品質量穩定。

( 3 ）工藝過程中基本不產生邊角廢料，原材料有效利用率高。2

( 4 ）生產效率高，能連續不間斷生產，適合大規模生產。

( 5 ）制品長度只受生產空間限制，與設備能力和工藝因素無關。

三、系統設計

目前拉擠工藝生產中用到的拉擠設備較多的是采用機械傳動式履帶型拉擠機。隨著拉擠型材的廣泛應用，其制品幾何形狀日趨復雜、幾何尺寸日趨增大，而履帶式拉擠機的功率及適用范圍比較小，已不能滿足制品發展的工藝要求。二、液壓夾緊覆帶式牽引拉擠設備：包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。為迎合市場的需求，文登黎明機械廠設計開發了適合大型型材生產要求的液壓式玻璃鋼型材拉擠機。

四、存在的問題及改進反向

由于多品種生產的需求，對系統適宜性的要求較高。目前本系統的模其裝夾形式尚不理想，需要改進。系統的電控系統仍為傳統模式，不符合當前流行的集成化要求；且系統的調控方式均為手動調節。對于任何產品，前期的選擇和后期的保養都是我們一定要重視的，合適的保養能延長玻璃鋼拉擠設備的使用壽命。我們采用P 比來實現電控系統的集成化，在此基礎上改進控制方式，以數控代替手動調節，使系統的運動的平穩性得以提高，且操作更簡單，控制更梢確。并可將系統的檔次加以提高。