車燈保護(hù)膜鍍膜機(jī)廠家性價(jià)比高 至成鍍膜設(shè)備

模具超硬膜離子鍍膜機(jī)

模具超硬膜離子鍍膜機(jī)是為模具鍍硬質(zhì)或超硬保護(hù)膜而設(shè)計(jì)的。真空鍍膜機(jī)真空鍍室的真空密封和室內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)計(jì)和用材，充分考慮可承受高溫，配置多只圓形電弧蒸發(fā)源，或配多個(gè)矩形平面電弧蒸發(fā)源，也可配多只空心陰極槍，同時(shí)配置耐沖擊的、具有優(yōu)異滅閃弧性能的偏壓電源，保證足夠等離子體密度和反應(yīng)活性，提高膜層致密性和結(jié)合力。

工件可三維運(yùn)動(dòng)，提高膜層均勻性，全自動(dòng)控制提高工藝穩(wěn)定性，可鍍制TiN、TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiCrN、TiCrCN、TiAlCrN、多層超硬膜等，應(yīng)用于精密模具業(yè)（沖壓模具、剪切模具、標(biāo)準(zhǔn)件模具、成型模具等）、工具行業(yè)（鉆頭、硬質(zhì)合金、銑刀、拉刀、絲錐和齒輪刀具等），汽車工業(yè)（活塞、活塞環(huán)、合金輪轂等）。

真空鍍膜檢漏有哪3個(gè)過程?

真空鍍膜檢漏有哪3個(gè)過程？ (1)充壓過程是將被檢件在充有高壓示漏氣體的容器內(nèi)存放一定時(shí)間，如被檢件有漏孔，示漏氣體就可以通過漏孔進(jìn)入被檢件的內(nèi)部，并且將隨浸泡時(shí)間的增加和充氣壓力的，被檢件內(nèi)部示漏氣體的分壓力也必然會(huì)逐漸升高。(2)凈化過程是采用干燥氮?dú)饬骰蚋稍锟諝饬髟诔鋲喝萜魍獠炕蛟谄鋬?nèi)部噴吹被檢件。如不具備氣源時(shí)也可使被檢件靜置，以便去除吸附在被檢件外表面上的示漏氣體。在凈化過程中，因?yàn)橛幸徊糠謿怏w必然會(huì)從被檢件內(nèi)部經(jīng)漏孔流失，從而導(dǎo)致被檢件內(nèi)部示漏氣體的分壓力逐漸下降，而且凈化時(shí)間越長，示漏氣體的分壓降就越大。(3)檢漏過程則是將凈化后的被檢件放入真空室內(nèi)，將檢漏儀與真空室相連接后進(jìn)行檢漏。抽真空后由于壓差作用，示漏氣體即可通過漏孔從被檢件內(nèi)部流出，然后再經(jīng)過真空室進(jìn)入檢漏儀，按檢漏儀的輸出指示判定漏孔的存在及其漏率的大小。

影響鍍真空鍍膜機(jī)為塑料件鍍膜時(shí)抽真空時(shí)間長的原因

影響鍍真空鍍膜機(jī)為塑料件鍍膜時(shí)抽真空時(shí)間長的原因磁控靶點(diǎn)火電壓的幾個(gè)因素 在工作氣體種類、成分、氣壓和陰極材料已確定及其它條件不變的條件下，鍍膜機(jī)陰-陽兩極間的氣體放電點(diǎn)火電壓的高低可由巴-刑定律來說明，氣體點(diǎn)燃電壓Uz不僅和氣壓P、極間距d有關(guān)，而且和P與d的乘積有關(guān)(即Uz是P×d乘積的函數(shù)，不是單獨(dú)是P或d的函數(shù))。巴-刑曲線的左側(cè)與下側(cè)是不能形成自持放電區(qū)域;右上側(cè)是可以形成穩(wěn)定自持放電區(qū)域;磁控濺射通常工作在巴-刑曲線的左支。利用這個(gè)規(guī)律，在放電部件(磁控靶、引出電極等)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，通過調(diào)整結(jié)構(gòu)間隙的手段來控制各電極對(duì)屏蔽罩、金屬腔體間的放電和打弧。