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因而，上述金屬要做PVD之前，普通都建議先做化學電鍍鉻和鎳處置，使其外表更防腐才干到達幻想的結果。

此外，海綿，塑料，樹脂等氣孔較多的物質，因為在真空中難以去除雜氣，外表難以清洗，所以現階段也不克不及直接用PVD辦法處置。陶瓷和玻璃經由非凡處置，現階段曾經能開端用PVD工藝處置外表。不銹鋼資料因為自身防腐功能優異，在不銹鋼外表上電鍍五顏六色PVD膜層是的選擇。

首先要采用規范的霍爾槽實驗設備，本人做也能夠，但其尺寸和大小都必需契合規范的請求；

用于實驗的鍍液要取自待測鍍液，液量要準確，且每次所取實驗液只能做2片試片，做多了，鍍液曾經發作變化，與取樣鍍液曾經不是同一種配比，所做的結果會有偏向；

陽極一定要規范，厚度不可超越5mm，找不到適宜的陽極時，也能夠用不溶性陽極，這時只能鍍一片來作為樣片；

首先我們要保證鍍膜機與地面充分接觸，擴散泵和油增壓泵加熱前必須接通冷卻水并開維持泵。擴散泵和增壓泵停止工作，維持泵半小時后才能關，1小時后斷水，但泵內未冷卻至80℃以下時，不得切斷冷卻水，以防止泵芯燒毀。

擴散泵和增壓泵各留有備用水出口，若鍍膜機故障或停電必須開備用出口讓其冷卻擴散泵和增壓泵，鍍膜工作前必須接通全部設備冷卻進水，以防止電極和基體材料燒毀。

塑件表面如實反映模腔表面，因此電鍍塑件的模腔應十分光潔，模腔表面粗糙度應比制件表面表面粗糙度高1～2級。

分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設計在電鍍面上。

澆口應設計在制件厚的部位。為防止熔料充填模腔時冷卻過快，澆口應盡量大(約比普通注射模大10%)，好采用圓形截面的澆口和澆道，澆道長度宜短一些。

應留有排氣孔，以免在制件表面產生氣絲、氣泡等疵病。