德國威薩內窺鏡公司來電咨詢「德盟檢測科技」

內窺鏡檢測技術方便快捷

內窺鏡檢測技術已經不再局限于看到檢測圖像了，而是要進一步對所看到的缺陷、差異、或者間隙進行測量。在已有3個主要的測量技術（比較測量、立體測量和陰影測量)的基礎上，相位測量方法的出現使得視頻內窺鏡的精度、重復性和易用性得到了很大的改善，也使得航空航天業的檢測任務更為簡單易行，可以說，工業內窺鏡給航空航天業帶來的福音是巨大的。北京韋林公司的Mentor Visual iQ ( MViQ )工業視頻內窺鏡，搭載了目前業內先進的三維立體相位掃描測量方法，無需更換鏡頭和重新定位缺陷，用一個鏡頭即可完成觀察和測量，節省工作時間，提高檢測效率，使工業視頻內窺鏡在航空航天領域的應用提升到新的高度。

內窺鏡檢出細微缺陷的因素有?

工業內窺鏡的放大倍數也影響細微缺陷的檢出能力。由于內窺鏡通常是在放大圖像的基礎上對檢測區域進行觀察的，所以放大倍數越高，對細節檢測的能力越強，越容易檢測出細微的缺陷，當然伴隨而來的是，內窺鏡檢測的范圍越小。放大倍數取決于探頭透鏡(目鏡、物鏡）放大倍數和探頭與觀察點的距離，對于視頻內窺鏡，則對應于數碼放大倍數。

清晰的圖像是檢出細微缺陷的保障，而工業內窺鏡的圖像是成像芯片、光學透鏡系統、光源相互作用以及修正像差后得到的產物，隨著相關技術的發展進步，現代工業內窺鏡，特別是視頻內窺鏡具有的照明系統和圖像處理器所具有的智能化處理能力，可以較大限度地減少眩光和光學畸變，先進的成像系統改進了視頻內窺鏡圖像分辨率和放大倍數的限制，視頻內窺鏡能夠提供質星更好、畫面更清晰的檢測圖像，可以檢測出越來越細微的缺陷，以滿足航空領域、發電領域等各行各業不斷變化的需求。

熒光滲透檢測的工作原理

首先在零件表面施涂含有熒光染料的滲透劑，由于毛細作用，滲透液會逐漸滲透進表面開口缺陷中﹔然后去除零件表面多余的滲透液，再在零件表面施涂顯像劑;那么同樣由于毛細作用，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源(熒光探照燈）下，缺陷處的滲透液痕跡就會顯現出來，從而檢測出缺陷的形態及分布。可以看出熒光滲透檢測技術在檢測工件外表面時非常方便，但是對于復雜腔體的內表面、鑄造零件內表面或者是管路內表面進行檢測時，往往由于熒光探照燈的尺寸過大而無法深入待檢區域。而與工業內窺鏡，特別是工業視頻內窺鏡技術的結合，可以很好地解決這一問題。