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發布時間：2020-11-08 10:30
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工業鋁型材安裝加工三步驟：
1、 鋸切
為使鋁型材鋸切表面光潔度高，刺，不需二次加工。建議使用高質量的專用鋁型材切割機，并配以100齒以上的硬質合金鋁型材專用圓鋸片。
2、 鉆孔
在安裝連接前，根據鋁型材的不同尺寸，必須在一定位置鉆安裝工藝孔（鉆孔中心離型材端面的尺寸L，及鉆孔大小φ）
3、 攻絲牙
在需要連接的鋁型材端面中心孔處，根據所選用的安裝螺釘的尺寸攻絲牙。（螺紋孔尺寸M，螺紋孔深度H）
欲在鋁型材底端安裝蹄腳、腳輪等，必須在其端面中心孔處攻絲牙，絲牙尺寸要與蹄腳、腳輪的螺紋尺寸相符。
我國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業(含輕工業)等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。其次，不同的狀態也影響較大，從所能達到的蕞高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業鋁型材的消費量將持續增長，在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。
鋁型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法：
（一）鋁型材擠壓系數過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快；
（二）擠壓力不穩，忽高忽低，或多檔調速之間速差明顯，換檔時速度轉換突快；
（三）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區鋁大量的滲入；
（四）棒的質量較差，棒內過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過薄；
（五）擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。
鋁型材是以鋁為主要成份的合金材料，鋁合金型材分多種不同牌號，以各自不同的性質被應用在不同行業領域。
鋁型材特性是：硬度高、承重性能強，表面氧化處理后使用壽命長、美觀，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。
工業鋁型材早在一些西方發達國家被高度應用于工業生產，19世紀末被引入中國市場，初在國內應用的多為外資企業，用于工業機械設備機架、設備防護罩、設備安全圍欄、生產區域隔斷、工位隔斷、自動化流水線框架、流水線工作臺、物料周轉車、物料架等……
