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發布時間：2020-12-21 19:22
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日照微弧氧化技術有限公司為你您講解微弧氧化先關內容。微弧氧化多孔層可作為頂漆的攜帶層，這樣既可滿足必要的硬度和負載要求，又可作為基體金屬的一個強有力的防護屏障，同時還保證表面復合物材料對于基體良好的粘合性。工件的形狀可較復雜，且可處理部分內表面，對異形零件、孔洞、焊縫的可加工能力遠遠高于其他表面陶瓷化工藝。另外，也可用PVD、CVD和溶膠凝膠等對微弧氧化膜層進行封孔處理，提高膜層的致密度和表面光潔度。日照微弧氧化電源、微弧氧化、微弧氧化生產線、微弧氧化設備、微弧氧化技術
微弧氧化（Micro-arc Oxidation，MAO）處理將鋁、鎂合金制品做陽極，不銹鋼做陰極，置于脈沖電場環境的電解液中，使制品表面產生微弧放電（圖1）而生成一層與基體以冶金方式結合的氧化鋁或氧化鎂陶瓷層。這是一種環保型鎂合金表面處理工藝并解決表面防腐難題。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術、鋁合金微弧氧化、鎂合金微弧氧化、鈦合金微弧氧化。鎂合金微弧氧化、鋁合金微弧氧化、鈦合金微弧氧化、微弧氧化生產線、微弧氧化電源
微弧氧化技術特點
（1）氧化膜具有陶瓷結構特征。
（2）原位生長。
（3）氧化膜均勻增厚。
（4）無污染：無環保限制元素加入，基本無廢水排放。
制備工藝簡單。
（5）表面硬度高，顯微硬度在400至1500HV；
（6）耐磨損性能與硬質合金相當；
（7）耐腐蝕性能：鹽霧試驗鋁合金1000－2000小時 ；鎂
合金經封孔后耐鹽霧可達1000小時以上。
（8）耐熱性能：300℃水中淬火35次未見變化，1300℃
沖擊5次不脫落、不龜裂。
（9）絕緣性能：膜厚不同,表面電阻達 109－12Ω
。微
