蘇州工件表面鍍硬鉻常用解決方案「漢銘表面處理」

模具電鍍硬鉻——優(yōu)點：

模具鍍鉻是在模具的尺寸超差時的一種補救措施，是不得以而采取的一種方法。因為，鍍層是容易脫落的。如果是為了增加模具的使用壽命，應采用的方法是氮化處理。氮化可以增加模具型芯、型腔表面的硬度與耐磨性，增加模具的使用壽命，而且不存在鍍層脫落的問題。只有在模具的型芯尺寸小了，或者型腔的尺寸大了的情況下才會采用鍍鉻來挽救模具。否則一套模具的主要件報廢了，損失要大得多。當一套模具的各個零件都配合合適時，因為鍍層的厚度，其它的配合件的配合間隙都要跟著改變，會增加許多的工作量的。而氮化層是滲人工件的內(nèi)部，不會增加外形的尺寸，因此就不存在改變配合的問題。

鍍硬鉻影響電鍍品質(zhì)的因素

鍍硬鉻電鍍的工藝過程包括鍍前處理、電鍍、鍍后處理三大步。使用目的的不同，電鍍的工藝過程也不完全相同。鍍前處理包括拋光和打磨、脫脂、除銹、活化等多道工序。鍍前處理質(zhì)量直接影響到鍍層與基體間的結合力和鍍層的完整性。鍍后處理則關系到鍍層的防護性和裝飾性效果。鍍后處理包括鈍化和浸膜。鈍化是在新鍍出的鍍層表面人為地形成一層致密的氧化物膜，使使鍍層金屬與空氣隔絕，以提高鍍層的防火性和裝飾性。浸膜是在鍍后的零件表面浸涂的一層有機或無機高分子膜，以提高鍍層的防護性和裝飾性。電鍍層的質(zhì)量主要體現(xiàn)在他的物理化學性能、組織結構和表面特征等。

怎樣判斷電鍍硬鉻添加劑的好壞？

電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在，因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？

電鍍硬鉻添加劑大都是復配的，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞，只能通過電鍍試驗。為防止浪費，可用10升大小的鍍槽試鍍（也可用霍爾槽試驗）。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節(jié)能節(jié)料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。

為保證后期大量生產(chǎn)的時候可以有好質(zhì)量的產(chǎn)品，檢測添加劑的好壞是必須的，希望以上的方法對大家有幫助。

家具封邊條機器的特點：

主機采用PVC料鍍硬鉻鏡面處理的合金螺桿，主機與牽引均采用進口變頻器調(diào)速，主機節(jié)能并且轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,而且也能保證主、輔機速度的同步。塑料封邊條擠出機配置相應的主機、模具及輔機，經(jīng)混料造粒等工序，可用于多種規(guī)格的塑料封邊條生產(chǎn),在木材加工行業(yè)有較廣泛的應用。適用原料：PP、PE、PS、ABS、PVC等，特殊設計的螺桿、料筒，確保設備的高速押出及優(yōu)良的塑化效果。配置三維電動真空水槽，機械式的高度調(diào)節(jié)和測向調(diào)節(jié)方便操作，并且確保了產(chǎn)品的定型。